神州数码供应商质量工程师（SQE）(J20200)

-负责百度IDG自动驾驶整车零部件的供应商质量管理工作。包括新供应商开发，APQP，生产审核，PPAP，质量问题解决，生产计划制定和交付等全生命周期质量供应商管理工作 -配合采购及研发同事，明确产品的技术，过程及质量要求，在项目定点和采购下单前将要求明确传达给供应商，并在生产交付过程中严格执行，评估供应商能力，控制项目质量及交付风险 -在产品生产交付阶段，通过有效的监控及现场审核，确保产品的质量稳定性及交付及时性 -在新产品到货前，主导建立来料检验计划及供应商出厂检验要求 -制定产品开发及量产的质量目标并监控统计，推动供应商产品质量和过程质量的持续性改善活动 -对于来料质量及售后质量问题，推动供应商分析根本原因及制定改善措施，按时反馈8D报告 -参与百度IDG质量体系相关内审及外审工作，推动供应商质量管理流程持续优化改进 -熟悉自动驾驶套件故障模式，熟悉软件开发及质量管控要求，了解相关产品和工艺要求，有丰富的解决问题相关经验 -有效识别供应商过程风险，推动供应商工艺优化，提升过程生产的可靠度，确保量产的稳定性 -具备整体和系统化的质量管理意识，强有力的内外部沟通和协调能力，能够拉动资源快速解决问题。 -具备质量风险预判和风险等级意识，降低量产后问题发生后的被动解决频 -完成领导安排的其他工作

1. 供应商评估 -参与与负责具身智能整机及相关硬件（传感器、执行器等）和软件供应商的质量管理审核与体系资质认证，确保技术能力与质量体系符合要求。 -主导新供应商导入（NQI）流程，制定技术标准（如精度、耐用性等）与质量协议，验证供应商制程与生产能力、技术水平等，确保供应商具备提供高质量产品的能力。 2. 全生命周期质量管理 -监控供应商生产过程，推动APQP、PPAP、FMEA等工具在具身智能产品开发中的应用，确保设计到量产的质量一致性。 -主导质量问题分析与改进（8D/CAR），协调研发、生产与供应商解决技术瓶颈。 -物料承认管理与来料质量管理：按照CQRD，对物料从试制到量产完成导入和质量承认，确保原材料和零部件符合质量要求，对不合格来料进行处理和跟踪，督促供应商采取纠正措施。 3. 供应商管理与战略合作 -建立供应商KPI绩效评估体系（如DPPM、OTD、技术响应速度），定期评估并推动持续改进。 -参与供应链战略规划，推动关键供应商技术协同（如联合开发具身智能专用模块），降低供应风险。 4. 合规与成本优化 -确保供应商符合行业标准（如ISO 9001、IATF 16949）及特定法规（如机器人安全认证、数据隐私要求）。 -协同采购部门优化TCO（总拥有成本），平衡质量、交付与成本目标。

（负责方向：电子/屏） 1、外购供应商管理，负责外购供应商日常生产品质及过程监控； 2、组织实施产品检验，按公司标准进行产品抽查和检验，确保产品合格率； 3、产品质量过程管控，分析及处理异常情况，解决生产中的疑难质量问题； 4、完成领导安排的其他事宜。

1、参与新项目各阶段质量评审与产品质量标准评审，主导机电物料质量风险和可量产性评估，识别和管理设计风险； 2、组织制订机电物料质量标准，检验规范以及物料检验控制程序文件，制定和确认关键质量控制计划，跟进来料物料质量问题及试产物料质量问题，推动供应商改善； 3、根据供应商质量表现、制定供应商质量提升计划，并监督完成，通过质量改善活动提升供应商质量水平； 4、组织参与新老供应商的评审和现场稽核，会同采购等相关人员与供应商进行质量协议的谈判、签订； 5、作为项目供应链质量接口，参与项目问题讨论，协调和推动内外部质量问题解决。