特斯拉储能工艺技师-电池装配
任职要求
•大专及以上理工科类学历背景,汽车、金属材料及机械等相关专业优先
•3年以上装配线技师相关工作经验,具备一定的制造体系流程意识
•愿意按排产计划和现场生产状态进行必要的的轮班、加班的倒班
•适应力强,稳定性好,愿意在储能行业长期发展
•熟练操作办公自动化软件(Exc…工作职责
该职位主要负责储能车间储能产品装配区域的一线现场工艺管理工作。主要负责制造工艺文件下发、制造过程问题现场响应、制造过程管理、制造过程健康度监控、制造质量状态监控、制造过程审核和工艺纪律检查确保制造过程质量交付能力,以及充分配合工程师支持工艺相关的交付。储能电池工艺技师是特斯拉上海超级工厂生产制造的重要一员,肩负着一线现场生产运营过程中的工艺管理。这是一个充满挑战且可以快速提升能力的职务,我们希望有更多富有激情且具有创新能力的伙伴加入团队。 职责描述: •严格遵守公司、部门有关健康、安全、环保、纪律等规章制度。尤其是考勤制度,不迟到早退; • 遵守公司规章制度,严格按照作业指导书工作,积极查找安全隐患,及时汇报安全隐患和事故,提出安全合理化建议,通过不断改进,创造安全健康的工作环境; •严格执行公司的安全规范以及设备操作规程,正确穿戴劳保用品,保证安全生产; •充分配合工程师及在工程师的指导下进行区域工艺管理工作。 •掌握所辖生产区域区域内所有的工艺操作流程(装配操作、返工、Bypass、防错验证、测试设备验证等)。基于工程师的工艺要求输入编制标准化操作文件(SOS/JES/MDS)和非周期性操作文件(TIS/STS)。 •按照工厂的工艺文件下发流程下发给现场生产团队,并对现场操作人员进行有效的工艺操作培训,下发后按照工艺纪律检查要求对现场人员操作进行有效监督确保操作要求被严格执行。 •熟悉产品结构和各工位装配工艺,牵头对接一线现场独立解决和响应频发问题且能快速响应以支持现场生产效率。针对突发异常问题,能快速响应现场并及时拉动工程师分析和解决,技师需要充分参与到问题分析过程并快速学习以支持该类问题再发生的快速响应。 •熟悉常见装配工艺设备工作原理(拧紧、泄漏、Hi-Pot、Hioki等),基于PFMEA输入熟悉装配工艺设备日常现场管控方式,在工程师的指导下对工艺设备进行设备功能验证和稳定性验证(MSA/SPC等),以及具备参数调整的能力(与工程师确认后)以快速响应现场。 •管理工艺职责范围内的工装工具。支持Atlas进行拧紧类工具管理。 •基于工艺下发(PFMEA/CP)的制造过程点检要求(工艺设备状态确认、防错验证、测试设备验证、Bypass验证等),有效监控生产现场对于现场点检要求的执行情况。对工艺技师职责内的点检要求,严格按照要求点检。 •基于工艺下发(PFMEA/CP)的质量检查要求(静态扭矩检查、涂胶检查、装配高度检查等),有效监控生产现场对于现场点检要求的执行情况。对工艺技师职责内的点检要求,严格按照要求点检。 •根据每日生产质量状态(质量Dashboard、MOS NC报表、SPC报表),汇总制造过程相关的问题, 并有效推动问题解决。 •基于车间的三级流程要求,对现场进行有效的制造过程审核和工艺纪律检查。 •充分配合工程师以支持产品变更试装、工艺变更验证、现场工艺改善和创新。 •各区域技师在熟悉掌握本区域各项工艺技能的同时,需积极主动相互交流,互相学习,互帮互带,争取达到跨区域柔性的目标; •完成管理层、工艺工程师和技师班长安排的各项其它工作并及时反馈; •与生产,设备,物流等部门保持良好的沟通以满足工艺部门的需求;
TAC(特斯拉行动中心)是供应链中的关键角色,它与超级工厂制造工程师,生产团队,质量团队,物流团队以及供应商工业化工程团队等通力合作,以确保供应商提供的零部件顺利投产并在批量生产期间能够稳定的保持在高质量水平。他/她将在特斯拉超级储能工厂工作,主要负责储能车间的问题跟踪和响应,以确保零件质量和供应稳定 岗位职责: 1. 现场问题响应:熟悉负责零件(电池车间外购件:电芯,线束,Busbar,BMB板,塑料结构等零件)的基础工艺、质量标准和常见的失效模式,对于生产反馈的信息能及时给出解答;响应质量问题:具备一定的动手/返修能力,基于现场缺陷形式进行初步分析,锁定问题点并与SQE(供应商质量工程师)制定落实临时措施,对于严重度较高的问题能及时准确的进行升级反馈,拉动资源解决问题;质量问题录入系统并在内外部会议进行问题的初步介绍;问题闭环跟踪:对历史质量问题的根因分析和长期措施进行跟踪,并验证措施有效性,完成问题闭环; 2. 供货保障:与质量/工艺/生产等其他部门一同协作,确保提供给生产部门的物料是满足特斯拉设计及质量要求; 3. 零件检验&不合格品处置;根据PCA(供应商零件生产变更请求)及项目件试装信息,按变化点进行检查,确认零件是否符合要求;质量预防检查,通过工具对关键零件(外观、尺寸、性能)进行抽查;拉动SQE,按照《可疑品和不合格品处置程序》对不合格零件进行处理;与SQE不定期供应商飞行检查,对供应商端零件进行抽查 4. 三方人员及供应商现场服务人员的管理:核查三方/现场服务人员出勤信息,并确认人员线边在岗状态;进行分层审核,确保工作效果,保证已知的零件质量问题不流到生产线,分层审核发现的不符合项及时组织整改;跟踪供应商现场服务和三方当班筛选结果并及时传递信息,通知整改; 5. 遵守公司规章制度,严格按照作业指导书工作,积极查找安全隐患,及时汇报安全隐患和事故,提出安全合理化建议,通过不断改进,创造安全健康的工作环境
上海超级工厂的再制造技术中心作为特斯拉全球部署在亚太区域的新能源电池维修和再制造重要部门,通过对特斯拉技术核心产品-高压动力电池的维修和再制造来确保中国大陆地区和APAC其它国家和地区的市场服务。同时通过工程分析并与中美电池研发工程团队合作不断改善产品的设计和生产制造质量; 该职位作为再制造中心运营部门和Reman内部各部门、Tesla工程团队之间的桥梁,通过制定再制造工程技术标准,保证业务顺利开展;通过专业的故障诊断技术,实现精准高效的再制造过程;通过售后质量问题进行深度的失效原因分析,推动降低失效率,助力工匠级的高端产品制造。 工作职责: • 联合产品工程和服务工程团队制定电池售后工程标准,并跟踪实施情况、不断优化; • 支持运营部门解析法律、法规对再制造的产品和技术要求,形成可执行的操作标准; • 制定预诊断标准、对预诊断团队进行指导; • 解读BMS报警和计算逻辑; • 制定诊断方法,进行常规故障诊断方法梳理,形成诊断手册,对Reman技师进行培训; • 对疑难故障进行系统性分析,排除故障,完善诊断方法; • 编写工程技术标准文档,并对相关人员进行培训; • 与北美保持技术沟通,获取售后质量及再制造技术信息,并制定可执行的方案; • 对售后质量问题进行深度的失效原因分析,定义失效模式,对失效模式和原因进行统计分析,推动改善; • 联合工程团队和质量团队梳理失效模式,支持Reman数字化团队自主研发自诊断系统; • 梳理再制造工艺逻辑,定义所需自主开发的再制造过程辅助软件; • 联合IT和数字化团队,开发售后质量数据看板,进行售后失效数据的分析、反馈; • 定义内部再制造过程的产品相关规格; • 完成上级安排的临时工作; • 遵守公司规章制度,严格按照作业指导书工作,积极查找安全隐患,及时汇报安全隐患和事故,提出安全合理化建议,通过不断改进,创造安全健康的工作环境
TAC(特斯拉行动中心)是供应链中的关键角色,它与超级工厂制造工程师,生产团队,质量团队,物流团队以及供应商工业化工程团队等通力合作,以确保供应商提供的零部件顺利投产并在批量生产期间能够稳定的保持在高质量水平。他/她将在特斯拉超级储能工厂工作,主要负责储能车间的问题跟踪和响应,以确保零件质量和供应稳定 岗位职责: 1. 现场问题响应:熟悉负责零件(电池车间外购件:冷板,金属支架,导热胶,结构密封胶等零件)的基础工艺、质量标准和常见的失效模式,对于生产反馈的信息能及时给出解答;响应质量问题:具备一定的动手/返修能力,基于现场缺陷形式进行初步分析,锁定问题点并与SQE(供应商质量工程师)制定落实临时措施,对于严重度较高的问题能及时准确的进行升级反馈,拉动资源解决问题;质量问题录入系统并在内外部会议进行问题的初步介绍;问题闭环跟踪:对历史质量问题的根因分析和长期措施进行跟踪,并验证措施有效性,完成问题闭环; 2. 供货保障:与质量/工艺/生产等其他部门一同协作,确保提供给生产部门的物料是满足特斯拉设计及质量要求; 3. 零件检验&不合格品处置;根据PCA(供应商零件生产变更请求)及项目件试装信息,按变化点进行检查,确认零件是否符合要求;质量预防检查,通过工具对关键零件(外观、尺寸、性能)进行抽查;拉动SQE,按照《可疑品和不合格品处置程序》对不合格零件进行处理;与SQE不定期供应商飞行检查,对供应商端零件进行抽查 4. 三方人员及供应商现场服务人员的管理:核查三方/现场服务人员出勤信息,并确认人员线边在岗状态;进行分层审核,确保工作效果,保证已知的零件质量问题不流到生产线,分层审核发现的不符合项及时组织整改;跟踪供应商现场服务和三方当班筛选结果并及时传递信息,通知整改; 5. 遵守公司规章制度,严格按照作业指导书工作,积极查找安全隐患,及时汇报安全隐患和事故,提出安全合理化建议,通过不断改进,创造安全健康的工作环境
该职位主要负责储能车间储能产品粉末喷涂区域的一线现场工艺管理工作。主要负责制造工艺文件下发、制造过程问题现场响应、制造过程管理、制造过程健康度监控、制造质量状态跟踪、制造过程审核和工艺纪律检查确保制造过程质量交付能力,以及充分配合工程师支持工艺相关的交付。粉末喷涂技术员是特斯拉上海超级工厂生产制造的重要一员,肩负着一线现场生产运营过程中的工艺管理。这是一个充满挑战且可以快速提升能力的职务,我们希望有更多富有激情且具有创新能力的伙伴加入团队。 职责描述: •严格遵守公司、部门有关健康、安全、环保、纪律等规章制度。尤其是考勤制度,不迟到早退; •严格执行公司的安全规范以及设备操作规程,正确穿戴劳保用品,保证安全生产; • 遵守公司规章制度,严格按照作业指导书工作,积极查找安全隐患,及时汇报安全隐患和事故,提出安全合理化建议,通过不断改进,创造安全健康的工作环境 •充分配合工程师及在工程师的指导下进行区域工艺管理工作。 •掌握所辖生产区域内所有的工艺操作流程(上下工件,前处理,喷涂,涂胶,烘干,固化等)。基于工程师的工艺要求输入编制标准化操作文件(SOS/JES/MDS)和非周期性操作文件(TIS/STS)。 •按照工厂的工艺文件下发流程下发给现场生产团队,并对现场操作人员进行有效的工艺操作培训,下发后按照工艺纪律检查要求对现场人员操作进行有效监督确保操作要求被严格执行。 •熟悉产品结构和喷涂工艺,牵头对接一线现场独立解决和响应频发问题且能快速响应以支持现场生产效率。针对突发异常问题,能快速响应现场并及时拉动工程师分析和解决,技师需要充分参与到问题分析过程并快速学习以支持该类问题再发生的快速响应。 •基于工艺下发(PFMEA/CP)的制造过程点检要求(预处理液状态、粉末喷涂设备状态等),有效监控生产现场对于点检要求的执行情况。对工艺技师职责内的点检要求,严格按照要求点检。 •基于工艺下发(PFMEA/CP)的质量检查要求(预处理后表面状态、膜厚检查等),有效监控生产现场对于点检要求的执行情况。对工艺技师职责内的点检要求,严格按照要求点检。 •根据每日生产质量状态(质量日报、过程缺陷报表、SPC报表等),汇总制造过程相关的问题, 并有效推动问题解决。 •基于车间的三级流程要求,对现场进行有效的制造过程审核和工艺纪律检查。 •充分配合工程师以支持产品变更试装、工艺变更验证、现场工艺改善和创新。 •各区域技师在熟悉掌握本区域各项工艺技能的同时,需积极主动相互交流,互相学习,互帮互带,争取达到跨区域柔性的目标; •完成管理层、工艺工程师和技师班长安排的各项其它工作并及时反馈; •与生产,设备,物流等部门保持良好的沟通以满足工艺部门的需求;