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特斯拉外饰质量工程师

社招全职5年以上质量部门地点:上海状态:招聘

任职要求


•5年以上整车厂质量控制或改进相关工作经验,3年以上外饰工作经验;
•理工科相关专业学士学位;
•熟悉整车质量问题分析工具和质量问题解决流程;
•熟悉外饰零件生产工艺、结构原理以及主要失效模式;
•熟悉整车匹配知识以及匹配问题分析解决能力;
•具有良好的沟通技巧、团队合作意识和学习能力,高度的责任心和敬业精神及独立解决问题的能力;
•英语要求:掌握基本的专业术语,能够进行工作层面的技术交流;
•计算机知识:熟悉应用MS
Outlook、Word、Excel;
•有大型整车厂背景,牵头解决重大内外饰或者开闭件质量问题解决相关经验者优先。

遵守公司规章制度,严格按照作业指导书工作,积极查找安全隐患,及时汇报安全隐患和事故,提出安全合理化建议,通过不断改进,创造安全健康的工作环境。

工作职责


负责特斯拉整车厂内的质量问题解决工作,带领跨部门团队快速遏制问题,分析问题根本原因,以及推进改进措施的实施和验证,让质量问题做到闭环管理。具有问题横展意识,能够系统性的预防外饰类质量问题的发生。

职责描述:
•快读响应现场质量问题,并能够运用质量工具系统性分析和解决;
•负责整车外饰类质量问题改进,并对问题进行风险评估,并跟踪改进闭环;
•牵头解决跨部门的疑难复杂质量问题,带领团队分析根本原因并研究解决方案;
•跟踪零件和过程变更,负责对试装工作的质量验证和评估方案的制定和落实;
•组织开展外饰相关质量预防工作,把问题尽早的识别和提前解决;
•负责新项目启动过程的质量预防、质量问题的推动解决以及经验总结;
•负责编写、发布和维护质量检验标准;
•完成上级交办的其他任务。
包括英文材料
学历+
相关职位

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社招7年以上质量部门

内饰质量工程师,主要负责特斯拉整车厂内的质量问题解决工作,带领跨部门团队快速遏制问题,分析问题根本原因,以及推进改进措施的实施和验证,让质量问题做到闭环管理。具有问题横展意识,能够系统性的预防内饰类质量问题的发生。 职责描述: 标准制定者:根据不断优化的客户需求,制定并更新内饰质量标准,并将该标准发布,确保按照统一标准执行; 问题解决者:在行业最高生产节拍下,快速响应制造现场内外饰质量问题。娴熟运用质量工具; 团队领导者:面对复杂问题,协调资源并牵头开展跨部门质量提升工作,确保问题得到快速有效的解决; 风险评估者:跟踪所有变更,验证质量风险,并给出变更的质量意见。针对质量问题进行风险评估,提供改进建议,跟踪改进结果; 质量预防者:识别整车内饰系统存在的质量风险点,开展评审与验证,预防质量问题发生; 融会贯通者:不受限于分工,同样可熟练处理钣金、油漆、外饰、漏水和异响等问题。

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社招5-7年A104851

1. 负责内饰或外饰的感知质量开发工作,能对造型CAS及工程数据,全面检出相关PQ问题,做好问题管理,并制定方案跟进问题关闭; 2. 组织相关项目的PQ数据评审。

更新于 2025-05-09
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社招5年以上A251011

1. 负责外协零件的潜在应商的评审工作,并基于审核结果完成供应商准入意见汇总,为采购零件定点会议从质量端口输出SQE意见; 2. 负责跟踪外协零件开发进度,及时提出外协零件项目开发及质量风险预警,并落实改进措施,保障外协零件项目开发进度和零件开发质量; 3. 负责外协零件的PPAP认可,及供应商过程变更管理工作; 4. 负责量产后的外协零件的产品和过程审核工作; 5. 负责量产后外协零件的零公里问题问题解决和整车售后问题分析解决; 6. 负责统筹协调供应商内部实验室的审核认可工作; 7. 负责外协零件供应商的质量业绩考核,推动供应商对不符合项目进行针对性整改工作,并跟踪改进进展; 8. 完成领导安排的其他工作。

更新于 2024-06-18
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社招3年以上IDG

-负责百度IDG自动驾驶整车零部件的供应商质量管理工作。包括新供应商开发,APQP,生产审核,PPAP,质量问题解决,生产计划制定和交付等全生命周期质量供应商管理工作 -配合采购及研发同事,明确产品的技术,过程及质量要求,在项目定点和采购下单前将要求明确传达给供应商,并在生产交付过程中严格执行,评估供应商能力,控制项目质量及交付风险 -在产品生产交付阶段,通过有效的监控及现场审核,确保产品的质量稳定性及交付及时性 -在新产品到货前,主导建立来料检验计划及供应商出厂检验要求 -制定产品开发及量产的质量目标并监控统计,推动供应商产品质量和过程质量的持续性改善活动 -对于来料质量及售后质量问题,推动供应商分析根本原因及制定改善措施,按时反馈8D报告 -参与百度IDG质量体系相关内审及外审工作,推动供应商质量管理流程持续优化改进 -熟悉自动驾驶套件故障模式,熟悉软件开发及质量管控要求,了解相关产品和工艺要求,有丰富的解决问题相关经验 -有效识别供应商过程风险,推动供应商工艺优化,提升过程生产的可靠度,确保量产的稳定性 -具备整体和系统化的质量管理意识,强有力的内外部沟通和协调能力,能够拉动资源快速解决问题。 -具备质量风险预判和风险等级意识,降低量产后问题发生后的被动解决频 -完成领导安排的其他工作

更新于 2025-04-18