特斯拉供应商质量工程师，动力电子

1.负责批量阶段质量全面管理,确保到货质量满足生产需求； 2.负责供应商关键零部件清单的识别、管理和推进； 3.负责供应商质量保证能力的提升，质量体系的定期审查； 4.负责供应商质量管理的提升，零部件一致性、稳定性控制； 5.负责小组团队成员管理（SQE+IQC)。 【

1.负责新车型代工厂供应商APQP先期策划的制定； 2.负责供应商关键零部件清单的识别、管理和推进； 3.负责潜在供应商审核、供应商质量保证能力的提升，质量体系的定期审查； 4.负责DVP的评审会签，跟踪PV验证； 5.负责新产品PPAP签署； 6.负责供应商质量管理的提升，零部件一致性、稳定性控制； 7.负责嵌入式零部件（包括座舱域控、智驾域控、车身/动力域控、BMS、Tbox、IPU等核心零部件）不良的分析和改善，供应商质量评价； 8.负责售后质量问题整改。

特斯拉（上海）超级工厂招募一位专业技术全面、精通包装标准、具备良好沟通能力的包装工程师，负责包装方案设计与验证，与业务相关方协同工作确认包装方案的有效性，并推进包装在安全、成本、质量、人机环节的持续优化与改进。 职责描述： 负责日常包装管理工作，包括：包装变更管理及控制、包装质量问题分析及解决、备库项目管理等日常工作。 负责特斯拉整车/动力总成等日常项目的包装项目管理工作，牵头零部件包装方案设计、样架制作、包装测试验证等工作。 负责与产品设计、制造工艺、设备、供应链、质量、新产品引入和人机工程等团队沟通，制定包装方案，并牵头解决包装设计开发过程中的相关问题。 协助包装设计工程师完成包装设计标准制定及更新工作。 推动包装新材料、新工艺、新结构的创新，持续降低物流及供应链成本。 负责特殊循环包装投入参数的收集和分析，并进行财务分析。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。

测试计划与方案制定： 根据汽车研发项目的目标和要求，制定详细、全面的实车测试计划，包括测试目标、测试内容、测试方法、测试周期等，确保测试工作有序进行。 参与制定实车测试方案，对测试流程进行优化和改进，提高测试效率和质量。根据不同车型和测试需求，设计合理的测试场景和工况，确保测试结果的准确性和可靠性。 测试执行与监控： 按照测试计划和方案，组织并实施实车测试工作，包括车辆性能测试、安全测试、耐久性测试、舒适性测试等。在测试过程中，严格遵循相关标准和规范，确保测试数据的真实性和有效性。 实时监控测试过程，及时发现并解决测试中出现的问题。对测试数据进行实时分析和评估，判断车辆是否满足设计要求和性能指标。如发现异常，及时调整测试方案或采取相应措施，确保测试工作的顺利进行。 测试数据分析与报告： 对实车测试数据进行深入分析和处理，运用专业的数据分析工具和方法，提取有价值的信息和结论。通过对数据的分析，评估车辆的性能表现，找出潜在的问题和改进点。 根据测试数据分析结果，撰写详细的测试报告，包括测试目的、测试方法、测试结果、问题分析及建议等内容。测试报告应准确、清晰地反映车辆的测试情况，为汽车研发团队提供有力的决策依据。 问题跟踪与解决： 对测试过程中发现的问题进行跟踪和记录，建立问题清单和跟踪机制，确保问题得到及时解决。与汽车研发团队、供应商等相关部门进行沟通和协调，共同分析问题原因，制定解决方案。 跟进问题解决进度，对问题的整改情况进行验证和确认。确保问题得到有效解决，不遗留任何安全隐患或质量问题，保证车辆的性能和质量符合要求。 技术指导与团队协作： 为初级测试工程师提供技术指导和培训，分享实车测试经验和技巧，帮助他们提高测试技能和专业水平。指导初级工程师解决测试过程中遇到的技术难题，促进团队整体技术能力的提升。 与汽车研发团队、设计团队、质量控制团队等密切协作，共同推进汽车研发项目的顺利进行。在测试过程中，及时反馈测试结果和问题，为其他团队提供数据支持和技术建议，协助他们优化设计和改进产品。