特斯拉供应商质量工程师，动力电子
任职要求
1. 5年以上整车厂或世界级汽车零部件公司质量管理经验 2. 熟悉质量体系（IATF 16949、ISO 9001）、质量管理体系及质量工具/方法 3. 熟知APQP/PPAP/PFMEA/SPC/MSA/Control Plan/Flow Chart七大质量工具 4. 精通产品特性和过程特性，产品工艺和关键控制点 5. 能利用质量工具解决复杂问题，并能自己动手解决问题 6. 售后问题的跟踪和解决，能根据历史案例协同SIE预防售后问题的发生 7. 协助高关注供应商体系优化提升，定期审核供应商产线，参加供应商生产例会，维护Open issue list 8. 跟踪供应商现场的所有问题，确保PDCA，防止…
工作职责
该岗位负责动力总成结构电子件，如：高压头、板端连接器、旋变、三相接线器等零件的问题处理，保证GFSH车间现场质量问题快速响应。同时负责供应商管理工作，包括高关注供应商的提升，过程和效率的持续改善。 工作职责： 1. 供应商质量改善专家，梳理和识别供应商关键产品特性和过程特性，并持续优化PFMEA，做好问题预防 包括：复杂问题解决，失效模式分析，以及风险预防方法制定, PV实验解析，工艺关键点审核，产线审核等工作； 2. 日常质量问题的PDCA及有效解决，供应商售后问题的跟踪及内部拉动解决 3. 高关注供应商的体系延申，运用T-QMS体系工具推进供应商在8大管理模块（标准化作业培训/标准化作业/快速反应/质量门/防错验证/不合格品管理/变更管理/分层审核）在现场的有效落地 4. 高关注供应商的数字化提升和推进 5. 供应商问题L&L的总结并参与在DFM中的落地
1.负责批量阶段质量全面管理,确保到货质量满足生产需求； 2.负责供应商关键零部件清单的识别、管理和推进； 3.负责供应商质量保证能力的提升，质量体系的定期审查； 4.负责供应商质量管理的提升，零部件一致性、稳定性控制； 5.负责小组团队成员管理（SQE+IQC)。 【
1.负责新车型代工厂供应商APQP先期策划的制定； 2.负责供应商关键零部件清单的识别、管理和推进； 3.负责潜在供应商审核、供应商质量保证能力的提升，质量体系的定期审查； 4.负责DVP的评审会签，跟踪PV验证； 5.负责新产品PPAP签署； 6.负责供应商质量管理的提升，零部件一致性、稳定性控制； 7.负责嵌入式零部件（包括座舱域控、智驾域控、车身/动力域控、BMS、Tbox、IPU等核心零部件）不良的分析和改善，供应商质量评价； 8.负责售后质量问题整改。
特斯拉（上海）超级工厂招募一位专业技术全面、精通包装标准、具备良好沟通能力的包装工程师，负责包装方案设计与验证，与业务相关方协同工作确认包装方案的有效性，并推进包装在安全、成本、质量、人机环节的持续优化与改进。 职责描述： 负责日常包装管理工作，包括：包装变更管理及控制、包装质量问题分析及解决、备库项目管理等日常工作。 负责特斯拉整车/动力总成等日常项目的包装项目管理工作，牵头零部件包装方案设计、样架制作、包装测试验证等工作。 负责与产品设计、制造工艺、设备、供应链、质量、新产品引入和人机工程等团队沟通，制定包装方案，并牵头解决包装设计开发过程中的相关问题。 协助包装设计工程师完成包装设计标准制定及更新工作。 推动包装新材料、新工艺、新结构的创新，持续降低物流及供应链成本。 负责特殊循环包装投入参数的收集和分析，并进行财务分析。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。
集成策略与计划： 制定和维护动力软件集成开发计划。 定义清晰的集成里程碑、发布策略和验收标准。 识别和管理项目内外部（如第三方服务、合作伙伴）的接口和依赖关系。 协调与沟通： 作为跨职能团队（子系统/零部件开发等）之间的核心沟通桥梁。 主持集成相关会议，如集成同步会、发布评审会。 定期地汇报软件项目开发进度、风险和问题。 风险管理与问题解决： 主动识别、评估和跟踪集成过程中的技术风险和管理风险。 当问题出现时，推动根本原因分析并协调解决方案。 管理动力各零部件软件问题的跟踪、分类和优先级排序。 质量与合规： 确保集成过程和交付物符合公司定义的质量标准和合规要求。 支持自研/供应商软件过程评审并评估风险