特斯拉2026届-质量工程技师
任职要求
基本要求
全日制统招本科学历，理工类专业优先
较强的抗压能力，吃苦耐劳，能接受白夜班轮替；
优先
工作主动性强，有很强的实现目标驱动力、责任和信心；
具有良好的沟通技巧、团队合作意识和学习能力，高度的责任心和敬业精神及独立解决问题能力。工作职责
THE ROLE 作为储能质量工程技师，你将主要负责特斯拉能源产品的质量管理，保障产品质量及生产系统正常运行。你能够掌握全世界最先进、最全面的产品质量工艺及标准规范；获取行业顶尖的培训资源，助力你成为质量领域真正的实战高手；扁平化结构，多样化职业发展通道助你快速成长。 RESPONSIBILITIES职责描述： 快速响应现场质量问题，并能够运用质量工具进行分析和解决； 负责对产线和产品的质量验证进行方案制定，数据收集及结果跟踪反馈； 能够运用质量或数字化工具对质量数据进行高效分析，帮助质量问题解决。 参与开展质量预防工作，把问题尽早的识别和提前解决； 参与质量检验标准的编写、发布和维护跟踪； 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境. REQUIREMENTS
TAC（特斯拉行动中心）是供应链中的关键角色，它与超级工厂制造工程师，生产团队，质量团队，物流团队以及供应商工业化工程团队等通力合作，以确保供应商提供的零部件顺利投产并在批量生产期间能够稳定的保持在高质量水平。他/她将在特斯拉超级储能工厂工作，主要负责储能车间的问题跟踪和响应，以确保零件质量和供应稳定 岗位职责: 1. 现场问题响应：熟悉负责零件（超充车间外购件：PCBA，线束，SIC，钣金，注塑等零件）的基础工艺、质量标准和常见的失效模式，对于生产反馈的信息能及时给出解答；响应质量问题：具备一定的动手/返修能力，基于现场缺陷形式进行初步分析，锁定问题点并与SQE（供应商质量工程师）制定落实临时措施，对于严重度较高的问题能及时准确的进行升级反馈，拉动资源解决问题；质量问题录入系统并在内外部会议进行问题的初步介绍；问题闭环跟踪：对历史质量问题的根因分析和长期措施进行跟踪，并验证措施有效性，完成问题闭环； 2. 供货保障：与质量/工艺/生产等其他部门一同协作，确保提供给生产部门的物料是满足特斯拉设计及质量要求； 3. 零件检验&不合格品处置：根据PCA（供应商零件生产变更请求）及项目件试装信息，按变化点进行检查，确认零件是否符合要求；质量预防检查，通过工具对关键零件（外观、尺寸、性能）进行抽查；拉动SQE，按照《可疑品和不合格品处置程序》对不合格零件进行处理；与SQE不定期供应商飞行检查，对供应商端零件进行抽查 4. 三方人员及供应商现场服务人员的管理：核查三方/现场服务人员出勤信息，并确认人员线边在岗状态；对三方/现场服务人员分层审核，确保工作效果，保证已知的零件质量问题不流到生产线，分层审核发现的不符合项及时组织整改；跟踪供应商现场服务和三方当班筛选结果并及时传递信息，通知整改； 5. 尺寸管理：熟悉零件图纸解读、关键特性识别，特殊尺寸需求输入及管理；熟悉量检具&测量工装开发流程，开展量检具的设计、评审&验收；熟悉测量系统、测点文件编制、测量编程、数据分析、尺寸对标及预警管理；与工程/质量/测量/工艺/生产/包装/供应商协作，开展全过程基准一致性管理，标准变更管理等；牵头其他尺寸&测量相关的重难点问题解决及闭环。 6. 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境
TAC（特斯拉行动中心）是供应链中的关键角色，它与超级工厂制造工程师，生产团队，质量团队，物流团队以及供应商工业化工程团队等通力合作，以确保供应商提供的零部件顺利投产并在批量生产期间能够稳定的保持在高质量水平。他/她将在特斯拉超级储能工厂工作，主要负责储能车间的问题跟踪和响应，以确保零件质量和供应稳定 岗位职责: 1. 现场问题响应：熟悉负责零件（电池车间外购件：冷板，金属支架，导热胶，结构密封胶等零件）的基础工艺、质量标准和常见的失效模式，对于生产反馈的信息能及时给出解答；响应质量问题：具备一定的动手/返修能力，基于现场缺陷形式进行初步分析，锁定问题点并与SQE（供应商质量工程师）制定落实临时措施，对于严重度较高的问题能及时准确的进行升级反馈，拉动资源解决问题；质量问题录入系统并在内外部会议进行问题的初步介绍；问题闭环跟踪：对历史质量问题的根因分析和长期措施进行跟踪，并验证措施有效性，完成问题闭环； 2. 供货保障：与质量/工艺/生产等其他部门一同协作，确保提供给生产部门的物料是满足特斯拉设计及质量要求； 3. 零件检验&不合格品处置；根据PCA（供应商零件生产变更请求）及项目件试装信息，按变化点进行检查，确认零件是否符合要求；质量预防检查，通过工具对关键零件（外观、尺寸、性能）进行抽查；拉动SQE，按照《可疑品和不合格品处置程序》对不合格零件进行处理；与SQE不定期供应商飞行检查，对供应商端零件进行抽查 4. 三方人员及供应商现场服务人员的管理：核查三方/现场服务人员出勤信息，并确认人员线边在岗状态；进行分层审核，确保工作效果，保证已知的零件质量问题不流到生产线，分层审核发现的不符合项及时组织整改；跟踪供应商现场服务和三方当班筛选结果并及时传递信息，通知整改； 5. 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境
TAC（特斯拉行动中心）是供应链中的关键角色，它与超级工厂制造工程师，生产团队，质量团队，物流团队以及供应商工业化工程团队等通力合作，以确保供应商提供的零部件顺利投产并在批量生产期间能够稳定的保持在高质量水平。他/她将在特斯拉超级储能工厂工作，主要负责储能车间的问题跟踪和响应，以确保零件质量和供应稳定 岗位职责: 1. 现场问题响应：熟悉负责零件（电池车间外购件：电芯，线束，Busbar，BMB板，塑料结构等零件）的基础工艺、质量标准和常见的失效模式，对于生产反馈的信息能及时给出解答；响应质量问题：具备一定的动手/返修能力，基于现场缺陷形式进行初步分析，锁定问题点并与SQE（供应商质量工程师）制定落实临时措施，对于严重度较高的问题能及时准确的进行升级反馈，拉动资源解决问题；质量问题录入系统并在内外部会议进行问题的初步介绍；问题闭环跟踪：对历史质量问题的根因分析和长期措施进行跟踪，并验证措施有效性，完成问题闭环； 2. 供货保障：与质量/工艺/生产等其他部门一同协作，确保提供给生产部门的物料是满足特斯拉设计及质量要求； 3. 零件检验&不合格品处置；根据PCA（供应商零件生产变更请求）及项目件试装信息，按变化点进行检查，确认零件是否符合要求；质量预防检查，通过工具对关键零件（外观、尺寸、性能）进行抽查；拉动SQE，按照《可疑品和不合格品处置程序》对不合格零件进行处理；与SQE不定期供应商飞行检查，对供应商端零件进行抽查 4. 三方人员及供应商现场服务人员的管理：核查三方/现场服务人员出勤信息，并确认人员线边在岗状态；进行分层审核，确保工作效果，保证已知的零件质量问题不流到生产线，分层审核发现的不符合项及时组织整改；跟踪供应商现场服务和三方当班筛选结果并及时传递信息，通知整改； 5. 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境
TA将在特斯拉超级工厂工作，主要负责总装车间供应商质量问题的跟踪和响应工作，以确保零部件质量和供应稳定。 岗位职责: 1. 总装现场底盘&热管理外购零部件问题的快速响应与处理，利用专业知识进行问题的分析，制定有效的遏制措施保证生产顺利进行； 2. 整车Audit评审问题的响应与解决工作，推动外购零部件质量持续改善； 3. 对生产过程中的可疑物料及时开展分析及处置工作，持续推动PPM改善工作； 4. 外购零部件质量问题停线索赔及SCAR措施有效性跟踪验证； 5. 外购件变更PCA试装过程跟踪； 6. 承包商及供应商驻场人员的管理及分层审核； 7. 关键件来料抽检及克重检查 8. 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境