TCL生产计划工程师

1、接收工程维修方案&工程指令、非例行工作等维修条目及任务，评估并编制相应执行方案和计划策略； 2、监控机队维修任务，按要求编制年、月、周维修生产计划； 3、按照公司的航班计划，完成飞机排班并匹配飞机维修计划； 4、依照维修计划评估所需资源，完成生产准备和任务组包下发； 5、根据需要寻找与确定外委资源，完成合同签署，并组织与实施外委维修工作； 6、按需作为维修代表赴MRO执行定检监修，把控定检进度和维修质量。

1.管理落实生产计划以确保工厂按计划进行生产,达成公司运营目标 2.掌控生产进度及生产状况，监督生产计划的履行，动态管理生产计划的调整以实现产能利用和效益最大化 3.管理生产周期并降低生产成本，监控每月生产主计划的达成状况 4.对生产过程中出现的异常进行介入追踪，协调和支持过程中的问题，适度调整出货目标，确保生产任务按期完成 5.制定KPI 牵引工程部门达成目标，推动实现产线系统自动化控制 6.熟悉精益生产理论，并可以利用精益理论推进工厂运营效率持续改善 7.对指标落后状况及时跟进确保措施有效达成目标 8.优化生产线薄弱环节，提升生产周期/产量 9.负责新产品导入准备工作（系统、产能、物料准备），新产品导入后跟踪确保新产品导入顺利，及时发现问题解决问题

1. 生产管控； 2. 晶圆投片, 产出计划管控； 3. 新产品导入, 关键批管控； 4. 异常事件处理, 人员管控； 5. 生产改善项目推进。

1.结合市场需求、产能、效益等因素，制定产品（含自制与代工品）短中期生产计划。 2.支持新品导入和量产准备计划（含自制与代工品）。 3.计划相关（含自制与代工品）系统建制和整合。 4.量产周出货计划的编排、制定，跟进与实施安排，直至出货。 5.追踪实际生产状况（含自制与代工品），分析差距并制动追赶计划。 6.FAB生产拉通与日常运营对接。 7.跨工厂代工业务流程打通，特殊项目计划。 8.跨工厂代工产品工程&量产生产计划, 安排, 追踪。 9.集团内新FAB量产准备支援，及产品交叉验证。 10.跨厂区资源调度，实现资源共享，产出最大化。