TCL车间管理资深工程师(XQ251107016)
任职要求
至少5年以上工作经验，主要是模组的生…
工作职责
1、中尺寸科品牌客户线管理（平板产品类型模组生产全流程） 2、负责日常交付/生产计划达成 3、人效提升，发掘人力配置机会推动优化 4、现场执行力提升，人员MO事件改善 5、现场品质改善，提升人员检出能力，降低QC退货及漏检改善 6、人员流失改善，提升员工满意度，稳定现场人员稳定性 7、作业责损耗改善，降低人员作业责良率及成本损失 8、现场安全管理，安全事件识别改善
1、负责客户线整体交付目标达成 2、负责对应客户线KPI指标提升 3、负责对应客户线资源协调，保障客户线交付目标达成 4、跨部门协同，及时解决客户线异常，提高客户线品牌竞争力 5、负责各客户线排产计划的策划，提前识别投产风险，提前解决问题
1、负责MLED生产运营管理、现场问题的持续改善 2、负责COB相关生产的日常管理，WIP管理，作业效率提升、作业品质提升、安全生产管理 3、负责制造竞争力分析提升、持续提升竞争力 4、负责现场人员稳定性提升、组织活力提升改善
1、负责新车型生准过程中的质量策划、问题解析和问题管理 2、负责量产车型过程质量策划，质量解析和问题管理 3、负责总装车间全过程的质量问题处理及品质育成；负责车间质量组织绩效的达成，组织绩效规则的评审和规则宣贯 4、负责建立总装车间品质保证方案的建立和日常运行。
（一）工艺设计与规划 1、负责各类工装的设计、刀具的选型，针对自由曲面类零件进行工艺规划，应用三、四、五轴加工中心完成数控加工，并使用相应数控编程CAM软件进行编程； 2、进行加工工艺规划和数控编程，编制完善产品的工艺规程、工艺卡片、工序作业指导书、QC工程管理表等工艺技术资料； 3、对新产品进行工艺可行性分析、设计和审查，为客户机加产品的图纸、技术规范及要求进行评审，提供技术方案和建议。 （二）现场工艺支持 1、参与机加工现场技术指导，保证程序的正确稳定运行，指导和解决机加生产现场工装夹具的协助调试工作； 2、负责现场工艺类问题的处理，在车间工艺坐诊中解决车间发生的工艺问题，对加工过程中出现的问题进行分析并提出解决方案； 3、负责生产现场工艺纪律检查、考核通报的编写，对机加工车间的现场工艺执行情况进行控制，并及时汇报。 （三）工艺优化与改进 1、负责工艺优化、改进与研究（含材料、测量与检测），领导流程改进项目和精益生产项目； 2、对所负责零件在机加工完成后进行经验固化总结，持续改进产品工艺、工装及各种辅具。 （四）项目与文件管理 1、承担工艺类相关研发项目，负责所属项目的新品开发和新品开发过程跟踪，确保新品交付时间节点和合格品交付数量； 2、负责各类工艺类技术文件的编写，审核产品图纸，按期提供公司要求的所有技术文件。