TCLSMT&机芯生产部车间副主任
任职要求
1、大专及以上学历，3年以上生产管理等相关管理经验
2、熟悉生产管理、品质管理、行政管理基础知识，掌握沟通、协调、激励技巧
3、精通生产管理、品质管理、成本管理、现场管理、项目管理能力
4、熟悉制造…工作职责
1、组织实施车间生产计划，协调资源，调整生产布局和生产负荷，针对目标达标偏差，主导并组织人员制定有效的解决对策并实施，满足生产合格、足量交付 2、制定车间管理规范，分解部门绩效指标，对各班组进行绩效评估，辅导 3、组织车间品质改善活动，提高全员质量意识，检讨车间重大品质问题，制定防止再发生方案 4、组织相关部门降低制程作业不良、顽疾问题，针对重点机型进行时产突破改善 5、建立车间清晰的用人、工时使用、用料标准及办公用品管控制度，优化车间人员结构，减员增效，组织各班组进行降本活动，贵价辅料专项管理，确保成本指标达成 6、组织规划车间现场5S区域、划分安全责任，落实员工三级安全教育，开展车间自查整改活动，消除安全隐患，保障车间员工人身和公司财产安全 7、制定车间管理人员赋能计划，提升班线长现场管理能力，车间组织氛围建设和人员梯队建设 8、组织车间周例会以及月度例会，开展工厂级重点项目、客户专项改善的持续改善；根据工作的需要，为达成工作目标，主动与外部门（工厂内外部）就计划协调、资源保障、工作协助等内容进行沟通并达成沟通目标；进行车间/部门年度、季度工作规划，提出规划方案
1、DFM可制造性分析：根据研发Gerber作DFM可制造性分析，输出分析报告并跟进研发优化。 2、单板工艺制定：制定PCBA单板工艺路线和生产工艺要求 3、输出品质控制checklist并监控供应商按照要求执行。 4、关键工艺研究：SMT关键工艺如钢网开口优化、炉温曲线验证、胶水选型及点胶工艺制定。 5、生产过程跟踪：主导并召开跨部门的产前会议，现场跟进委外贴片厂首件确认及生产过程，跟踪委外贴片厂生产及测试不良品及生产异常处置。 7、组装及运营问题改善：主导组装端制程、测试与运营端PCBA不良品及异常的分析及改善。 8、单板良率及焊接可靠性优化提升：根据无人机及地面装配产品特点，从系统层面梳理单板良率及可靠性优化提升的解决方法，持续改进单板良率及提高焊点可靠性
1、负责汽车电子（智能座舱、智能驾驶等）产品的DFM/DFT/NUDD/PFMEA评审、牵引研发优化堆叠设计(PCBA布局设计、测试方案、组装设计等)，保证产品的可制造性和制造可靠性； 2、负责汽车电子制程设计和开发，包括SMT、组装、测试等制程段；熟悉车规设计条款，能独立解决车规制造可靠性，测试可靠性等相关问题的分析，及解决方案的输出。 3、负责SIP模块的制造可行性分析，结合项目目标，对最终的成本和性能做出评价和选定，避免相应的风险点； 4、负责装备、钢网、夹治具等制造方案评审，制定和优化关键工艺参数； 5、负责新工艺、新材料以及新设备的开发与验证，以及在项目上推广； 6、负责自研工厂/代工厂的能力建设，例如设备管理、焊接问题能力、物料损耗控制、制造良率和效率看护等; 7、负责制定测试计划和标准并开发测试方案； 8、负责汽车电子工艺的技术洞察和路标规划，能够牵引支撑汽车电子业务能力建设。
1. 洞察行业技术趋势，制定SMT单板工艺技术规划和Roadmap； 2. 根据技术规划拆解路径，承担新工艺及新技术的预研项目立项，批量验证及结项，在项目上推广落地； 3. 单板工艺PRM、TMG评审，过炉载具、钢网设计方案等评审； 4. 手机&平板等新产品单板工艺DFM评审，协同研发优化结构设计，提升产品质量和可制造性； 5. 产品失效分析，深入研究基础工艺，解决项目痛点问题，提供改善措施
1. 洞察行业技术趋势，制定SMT单板工艺技术规划和Roadmap； 2. 根据技术规划拆解路径，承担新工艺及新技术的预研项目立项，批量验证及结项，在项目上推广落地； 3. 单板工艺PRM、TMG评审，过炉载具、钢网设计方案等评审； 4. 手机&平板等新产品单板工艺DFM评审，协同研发优化结构设计，提升产品质量和可制造性； 5. 产品失效分析，深入研究基础工艺，解决项目痛点问题，提供改善措施