TCLSMT&机芯生产部车间副主任
任职要求
1、大专及以上学历，3年以上生产管理等相关管理经验
2、熟悉生产管理、品质管理、行政管理基础知识，掌握沟通、协调、激励技巧
3、精通生产管理、品质管理、成本管理、现场管理、项目管理能力
4、熟悉制造…工作职责
1、组织实施车间生产计划，协调资源，调整生产布局和生产负荷，针对目标达标偏差，主导并组织人员制定有效的解决对策并实施，满足生产合格、足量交付 2、制定车间管理规范，分解部门绩效指标，对各班组进行绩效评估，辅导 3、组织车间品质改善活动，提高全员质量意识，检讨车间重大品质问题，制定防止再发生方案 4、组织相关部门降低制程作业不良、顽疾问题，针对重点机型进行时产突破改善 5、建立车间清晰的用人、工时使用、用料标准及办公用品管控制度，优化车间人员结构，减员增效，组织各班组进行降本活动，贵价辅料专项管理，确保成本指标达成 6、组织规划车间现场5S区域、划分安全责任，落实员工三级安全教育，开展车间自查整改活动，消除安全隐患，保障车间员工人身和公司财产安全 7、制定车间管理人员赋能计划，提升班线长现场管理能力，车间组织氛围建设和人员梯队建设 8、组织车间周例会以及月度例会，开展工厂级重点项目、客户专项改善的持续改善；根据工作的需要，为达成工作目标，主动与外部门（工厂内外部）就计划协调、资源保障、工作协助等内容进行沟通并达成沟通目标；进行车间/部门年度、季度工作规划，提出规划方案
1. 工具与人员管理：负责SMT生产制造中的工具管理和人员管理；与相关团队合作，协助工具采购、设计、鉴定、交付、建立和持续优化，追踪和保障安全库存。2. 审核支持：支持内部和外部客户审核。3. IDM采购与成本管理：负责生产线IDM采购、安全库存和消耗管理，通过IDM废物分析节省成本。4. 生产过程评估：评估生产过程控制、劳动力、现场6S、产品周期及质量等。5. 质量体系支持：针对质量管理体系要求，识别持续改进的风险和机会，并支持对应审核审计。6. 员工培训与SOP管理：建立生产部员工培训体系并协调工艺部门实现员工有效的SOP学习上岗，且可以独立撰写SOP。7. 质量问题分析与改善：对制造出现的质量问题进行有效分析并提供改善方案，可独立完成8D质量报告。
1. 设备全周期管理：作为SMT相关设备或TOR负责人，协调设备搬入、安装、验收、调试等工作，确认设备安装进度，与公司内部团队、第三方和供应商协作沟通；管理机器性能（设备利用率、PPJ、MTBF/MTBA、硬件良率损失、OEE等）；执行工具故障排除、维护、修改、卸载、安装、设置和确认；管理备件和换型套件；执行机器软件UAT和主列表管理；支持新产品、平台质量；识别设备的风险和机会并持续改进。2. 设备成本与安全管控：制定费用预算并推动成本削减计划；进行安全/环境/Ergo风险评估、缓解和CIP。3. 业务流程与系统建设：定义维护设备KPI（包括效率和效能KPI），建立滞后和领先指标；主持定期的业务流程评审，持续改进BP；建立流程/程序以确保符合QMS要求；建立设备维护管理系统，例如设备和换型套件一般PM/CM计划。
1. 产线异常处理： 负责SMT产线异常处理，确保生产的连续性。2. 工装与参数调试： 负责SMT tooling、recipe等的现场调试。3. DOE数据支持： 负责SMT产线DOE数据的收集及整理，支持SMT工程师做工艺改善。4. 跨部门质量解决： 与生产、质量等单位通力合作，解决现场quality相关问题。5. 任务执行： 随时承接主管或工程师指派的其他工作。
1. 安全与质量执行： 严格遵守公司和部门的安全、质量、考勤、信息保护等方针政策规定。2. 岗位认证： 按照班组安排进行指定操作过程的岗位认证；确保公司和岗位要求的各种认证处于有效期内。3. 异常汇报： 操作过程异常及时汇报，杜绝瞒报；配合班组管理人员完成异常调查和处理。4. 团队参与： 积极参与班组开展的团建活动。