TCL自动化高级工程师00000243
任职要求
1、本科及以上学历，8年及以上自动化相关经验；
2、擅长机械设计，具备单机/整线开发能力，主导过整厂/整间自动化规划，有大型项目管理经验(有方案/机械/电气/交付经验)；
3、熟悉制造业(如电子、汽车)非标自动化场景者优先，了解行…工作职责
1、设计工厂级自动化蓝图，规划产线布局、物流系统及设备联动，实现全流程智能制造，制定整机工厂自动化战略/顶层架构，诊断并输出生产工序自动化替代/升级方案； 2、独立完成自动化项目的规划、设计和调试，熟练运用分析工具，对生产数据进行深度挖掘，提取有价值的信息； 3、制定设备接口/数据标准，推动AI视觉及数字孪生等规划应用； 4、具备组织自动化技术培训经验，能够为技术人员和操作人员制定培训方案； 5、与技术、品质、研发等部门密切合作，确保生产与技术、工艺的协调发展。
1、负责电视电源的独立设计开发工作，包括电源线路图设计、PCB布局、样机调试与测试，以及EMC问题整改，独立解决项目中的关键技术问题； 2、主导电源开发过程中的异常技术问题分析与处理，确保产品稳定性和可靠性； 3、负责技术文档的编写与归档，总结设计经验，提出可行性设计优化或流程优化方案，并在团队内部进行知识分享与推广。
1.三维视觉算法开发：基于多视角图像实现稠密场景重建（Mesh/Point Cloud/NeRF）开发动态场景SLAM 系统，支持地图实时更新与闭环检测，构建语义场景理解模块，实现物体级三维语义分割； 2.多模态模型优化：设计视觉-激光雷达跨模态融合策略 ，提升障碍物检测召回率，实现视频理解模型轻量化（模型压缩至200MB以内），探索RLHF在感知决策中的应用（如交互式场景探索）； 3.工程化落地：开发CUDA加速的 实时三维渲染管线 （FPS≥30），部署多模态模型至Jetson Orin 边缘计算平台，构建自动化标定工具链（支持相机-雷达-IMU联合标定）。
1. 负责800V驱动系统（驱动电机、控制器及减速器、BOOST升压充电等高压系统部件）从试生产阶段到量产交付的产品工程化技术工作，技术问题管理及改进计划实施，支持设计变更导入和优化方案的执行到落地； 2. 负责承接800V驱动系统在工厂试生产、小批量投产及量产阶段（含售后）的各类产品技术问题的解析与闭环（包括但不限于工艺通过性、功能与诊断、故障数据分析、电驱系统NVH测评、售后及安抛等电驱系统业务），并组织产品变更方案的在量产车型上的实施和断点等技术工作； 3. 负责调查与解析量产交付车辆电驱系统及部件的疑难复杂问题，熟练掌握CAN总线数据录制与分析，并协同下游工艺、质量和制造等部门，以及销服中心进行重大和复杂问题排查，并给出专业、合理、及时的处置方案； 4. 负责800V电驱系统的产品设计变更、软件变更、电子料或芯片保供方案评估、B点导入、VAVE降本等工厂小批量试装及断点切换类设变导入相关技术管理工作； 5. 负责800V电驱系统及升压充电模块在工厂EOL电检、安规测试、充放电检测和质量路试检查等全流程中疑难复杂问题的解决，并针对电检流程或检测项等不合理项提出改进建议，联合其他专业评审后，给出专业、科学的优化方案； 6. 负责电驱动系统NVH问题的分析与测评，并具备快速定位问题和分析、测试、验证和闭环解决的能力。
作为制造工程团队的胶水点胶工艺工程师，您将负责开发、优化和验证胶水点胶工艺，重点关注导热胶和结构胶在高产量电池生产环境中的应用。您将与跨职能团队合作，推动工艺改进、故障排除，并实现产量、成本和质量方面的可衡量成果，同时遵守安全和创新标准。 职责描述： 评估和优化各种导热胶和结构胶的应用，包括材料性能测试、兼容性分析以及生产实施指导，以提升电池产品中的热管理和结构完整性； 参与胶水点胶机的选型和评估，根据生产需求选择合适的设备，并优化参数以提升效率、精度和自动化水平，符合高产量电池制造目标； 开发和验证点胶工艺，包括参数设定、工艺设计、实验验证和问题诊断，确保工艺稳定性、良率提升，并符合质量和安全标准； 使用问题解决工具（如6-Sigma、鱼骨图、PDCA）分析和排除生产中的点胶问题，进行根因分析和持续改进，最大限度减少停机时间，并支持快速迭代周期； 与跨职能团队（如研发、质量和运营）合作，提供工艺技术支持，参与新产品导入（NPI），并优化生产线以实现电池开发的可扩展性和成本效率； 编制工艺文档、创建标准操作程序（SOPs）并开发培训材料，以促进知识转移和团队技能提升，贡献于创新和运营卓越文化； 驱动结果导向的项目，关注可量化的成果，如良率提升、成本降低和周期时间改进，同时确保符合电池制造的环境、健康和安全（EHS）法规； 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。