TCLPMC主计划主管

1.负责供应链运营体系0-1搭建与优化： 主导搭建涵盖自营生产、委外协同、生产/物料计划、仓储物流的全链路供应链运营体系，制定标准化流程（订单评审、MRP运算、生产排程、库存管控等）；设计双模式生产管理机制，建立自营工厂与委外供应商的产能分配规则、风险切换预案及成本平衡模型，确保交付稳定性；推动SAP/ERP/MES系统落地，实现销售、生产、采购、仓储数据实时联动。 2.研发转量产供应链落地：对接研发部门，主导试产物料准备、产能爬坡计划，解决量产初期物料齐套率低、良率波动等问题。制定量产转化标准，建立从样机到批产的物料切换节点、供应商导入标准及生产节拍优化方案。 3.生产计划与物料控制，主导滚动式主生产计划（MPS），动态调整自营与委外生产比例，优化物料齐套率。通过安全库存模型、VMI/JIT策略管理高风险物料，监控委外工厂准时交付率、一次验货合格率，定期审核生产履约能力。 4.跨部门协同与成本管控，联动销售、研发、采购部门，优化从订单到交付的端到端时效；控制供应链综合成本，通过批量集采、物流招标、委外议价降低总成本。

1、收集、分析业务线销售预测，了解大项目信息，保障需求信息及时准确； 2、根据销售/产品前端需求，制定主计划，进行料和监控排产，保障交付目标达成； 3、制定成品/半成品的供应保障策略，监控落实供应进度，确保物料及时齐套； 4、产品交期回复与出货计划安排，订单交付当中异常的沟通与协调，确保订单的快速有序交付； 5、制定有效措施和供货保障方案，推动交付周期的改善和交付及时率的提升； 6、库存管理、库存分析及改善、安全库存管理、呆滞物料处理及预防。

1、结合公司战略与市场洞察，通过预测方法与流程，滚动制定输出满足市场需求和产品策略的产品进销存计划。 2、组织周计划会的运作及部分产品计划专项讨论的进行，拉通计划横向团队进行高效讨论及决策。 3、与主计划、PMC、印度工厂协同，跟进供应按需交付，并协助做好部分长周期物料备料策略，有效规避风险。 4、参与产品规划与操盘策略的评估决策，有效提供计划端的评估支撑。 5、完善计划的数据支撑体系，参与优化需求预测制定方法与流程。 6、参与年度战略销售目标的制定，并结合目标与计划协同牵引机制推动目标的达成。

1、结合市场趋势、产品竞争分析和供应情况，通过预测方法与流程，协同代理制定滚动需求计划，识别和预警供与需的风险； 2、作为协同前端需求和后端供应的枢纽，与主计划、PMC、物流充分协同，跟进并确保供应按需交付，保障计划高效落地； 3、组织周计划会的运作及部分产品计划专项讨论，拉通计划横向团队进行高效讨论及决策，协同做好部分长周期物料备料策略，从而有效规避风险； 4、完善计划的数据参考体系，持续优化需求计划制定的方法论，持续沉淀计划工作经验，建立和维护需求计划工作流程和作业指导。