TCL注塑工艺助理工程师

1、新品跟进。 根据工业设计中心提供的产品加工图纸，协助生产厂家完成工装制作；供方注塑包装设计，注塑工艺管理，包括不限于供方零部件包装方案设计、包装相关工艺文件编制；验证新品加工工艺的可制造性。；参与研发组织的产品评审和注塑零部件包装方案评审 。 2、负责注塑新工艺研究。对于新品存在的以前未实施过的工艺方案进行评审；向研发相关部门以及外协，同行业资源获取资料；立项攻关解决新工艺，尤其是包装相关。 3、负责工艺降本。对所有注塑零件从材料替代或结构简化方面寻找降本点，并立项解决；跟进降本过程中相关工作协调，及报告编写 。 4、工艺文件编制。编制注塑零件工艺规程；对工艺管理流程制度方法进行持续完善。

岗位职责： 一、工艺开发与优化 1.负责注塑工艺参数的设定与调试（温度、压力、速度、注射周期等），确保产品符合设计标准及质量要求。 2.分析并解决注塑过程中的常见缺陷（如气泡、缩水、变形、毛边等），提出改进方案并验证效果。 3.根据产品需求持续优化工艺流程，提升生产效率，降低不良率与能耗成本。 二、设备与模具管理 1.熟练操作国内外主流注塑机（如海天、伊之密、克劳斯玛菲、沙迪克、ENGEL、住友等品牌），独立完成设备调试、维护及故障排查。 2.协助模具工程师进行模具结构分析，提出模具改进方案（如浇注系统、冷却系统优化）；参与模具验收及日常维护管理。 三、质量与生产协调 1.监控生产过程中的质量稳定性，制定并执行工艺标准操作程序（SOP）。 2.与生产、模具、质量部门协作，解决现场技术问题，确保生产计划高效执行。 3.参与新产品试模，完成试模报告并提供改进建议。 四、成本控制与安全规范 1.管理塑料原料的合理使用，提出降本增效方案（如材料替代、工艺参数调整）。 2.遵守安全生产规范，定期检查设备安全状态，防止操作事故。

1、参与部门质量管控方案的制定 2、按照要求指导下属各班组开展工作，确认质量目标达成情况，并对过程中的相关异常进行处理。依据产品质量在客户端的反映，实时调整过程质量控制方案及检验方法 3、组织相关单位对过程或者客户端异常问题进行数据分析改善，并推动各项改善方案实施，检查质量的闭环管理工作落实情况 4、领导交代的其他事项

1、负责部门关键数据统计及分析工作，能用数字化系统巧用数据对齐部门KPI指标或关键控制点识别风险及输出预警； 2、负责注塑件进销存管理，拉通资源合理控制注塑件生产提前期及进料提前期； 3、负责在库注塑件库龄分析，推动注塑件流通，合理平衡好注塑件生产执行计划及储存周期； 4、负责超期物料分类管理，定期清理注塑件及注塑辅材； 5、负责在途模具改模周期与交付周期校对，评估改模期间交付任务及把控整体进度的合理性及风险； 6、负责部门涉及业务阶段工作小结、月结等。