长鑫存储物料计划工程师 | Material planning Engineer(J15556)

1.针对芯片量产过程中异常原因分析及解决，减少工艺本身的缺陷。 2.研发工艺流程改善，提高瓶颈机台产能。 3.湿法腐蚀工艺recipe改良，提升芯片良率。 4.新物料及新机台的验收，新产品及新工艺导入，解决量产后涉及的相关难点改善。 5.清洗物料监控，优化工艺流程，实现原物料成本降低。 6.员工标准化作业手法，提供机台软体优化思维。 7.合理安排技术员、助理工程师的学习计划及后续工作分配。 8.与制造部门沟通量产规划，与设备部门沟通解决机台缺陷及异常。 9.分析及处理后工序相关前段相关异常。

1. 管理公司ATE测试时间模型的维护与更新，确保其准确性和实用性； 2. 协同集团产能部门交付ATE测试时间预测及优化计划； 3. 协调测试工程部试验所需机台与物料等资源； 4. 调研产能部门各产品产能规划，统筹内部各部门制定测试时间优化方案，监督执行进度，确保按时达成

1、针对芯片量产过程中异常原因分析及解决，减少工艺本身的缺陷； 2、研发工艺流程改善，提高瓶颈机台产能； 3、湿法腐蚀工艺recipe改良，提升芯片良率； 4、新物料及新机台的验收，新产品及新工艺导入，解决量产后涉及的相关难点改善，； 5、清洗物料监控，优化工艺流程，实现原物料成本降低； 6、员工标准化作业手法，提供机台软体优化思维； 7、合理安排技术员、助理工程师的学习计划及后续工作分配； 8、与制造部门沟通量产规划，与设备部门沟通解决机台缺陷及异常； 9、分析及处理后工序相关前段相关异常。

1、根据组织的目标和战略，建立健全管理体系并确保其有效实施，包括制定和更新相关的管理程序和流程； 2、依据SAP系统数据，结合物料状态(待维修、维修中、返修中、维修交期…)，定期梳理维修料号安全库存，根据库存状况安排维修计划； 3、定期查看库存，对物料进行风险预警 (协助user对库存紧缺物料、冗余物料分类处理)； 4、制定物料需求计划，确保生产连续性； 5、推动物料管理流程数字化改进。