长鑫存储失效分析技术员 | FA Technician(J13451)

1.SEM/FIB 机台操作能力； 2.Product structure/defect analysis案件接件,分析工作； 3.协助实验室机台管理； 4.完成主管指定实验室项目执行； 5.实验室日常工作。

职位描述 1.配合产线完成在线及离线不良品分析和维修； 2.更换物料进行确认是否不良并进行复判； 3.整理标识好每天退领物料和复测确认； 4.做好良品不良品区分，维护维修区域及工位5S； 5.跟进维修24小时和一次性合格率指标，做到日清日结； 6.通过产线不良品的维修，协助处理生产异常，做好不良产品数理统计，归纳反馈不良成因供团队进行生产良率改善。

方向1（自制质量）：负责识别生产全流程质量风险和问题，组织现场质量改善，制定防呆方案，并跟进措施落地； 方向2（制程质量）：负责产品早期设计（手机、平板、PC、TWS、路由等）、试制验证、NPI/TPI全过程的质量管理，荣耀外协工厂（EMS、ODM、JDM）全过程质量管理，进行质量策划与控制； 方向3（物料质量）：负责制造域全流程物料质量管理，拉通各相关领域达成物料质量问题处理方案，进行分层分级决策处理，跟踪改善措施闭环。 1、主导重大生产质量问题（批量、停线、ORT等）处理，拉通各相关领域落实5Why根因分析与改善闭环。 2、运用质量工程技术方法、精益质量思想开展过程持续改善，有质量专项改善的经验，用工匠精神持续深挖根因，并将改善的结果总结及标准化推行； 3、负责现场直通率、TOPN，现场质量风险、质量异常等跟踪处理； 4、负责现场IPQC、FQC、IQC等人员工作规划及组织建设。 5、跟进产品早期设计、试制验证、NPI/TPI全过程的质量问题及闭环，把关产品准出和TR点质量，推动产品早期的设计、工艺等问题改进，提升新产品质量。通过运用质量工程技术方法、精益质量思想改进制造流程，拉通各领域分析解决生产过程中出现的质量问题，持续改善量产质量 6、建立健全生产产品质量标准拉通和制定；负责识别产品各阶段质量风险，根据风险进行质量策划 ，输出和更新控制计划，并在工厂宣导和落地管理；跟踪产品实现环节质量表现，并适时实施质量否决；跟进重大生产质量问题（批量、停线、ORT等）处理，拉通各相关领域达成处理方案，并跟进问题的闭环处理； 7、跟进物料质量相关工作，负责物料的相关测试方法制定及落实，对物料问题可以推动相关业务部门进行改善并且闭环，有制定物料检验标准的能力； 8、参与产品IPD评审，负责试制物料相关风险问题识别，推动各领域分析根因，追踪改善措施闭环。参与定制件NCI制程认证及签样评审，负责物料IQC、整机试制、可靠性问题改善闭环。

1. VMC集成控制 将智能轮胎数据与底盘执行器（制动/转向/悬架）深度耦合，开发自适应车辆运动控制策略（如扭矩分配、稳定性控制）。 探索轮胎状态信息在决策规划（如紧急避障、低附着力路面控制）中的创新应用。 2. 跨学科技术攻关 联合材料科学团队优化轮胎传感单元嵌入式设计，解决耐久性与信号干扰问题。 协同仿真团队搭建高保真轮胎-车辆-环境联合仿真平台（CarSim/Simulink/dSPACE）。 3. 智能轮胎系统开发 设计基于多物理场传感（压力、应变、温度等）的智能轮胎状态实时感知方案，构建高精度轮胎动力学模型。 研发轮胎-路面摩擦特性识别、胎压监测（TPMS+）及轮胎健康状态预测算法。