长鑫存储光刻设备工程师 | Litho Equipment Engineer(J10952)

1.光刻设备日常保养维护, 故障排除, 分析参数以预判机台效能与质量 2. 配合工艺需求，提升机台品质与可靠度及产品良率 3.SPC与FDC稳定维持与改善 4. 配合轮班作业及团队协作 5.光刻设备产能相关优化及成本降低方案规划与执行 6.光刻设备现场安装协调 7.光刻设备标准操作程序及教育训练教材的撰写

1.制程问题攻坚：主导光刻工艺异常的根本原因分析，制定解决方案并推动落地。 2.工艺优化与创新：通过参数调优、新材料/设备评估，持续提升量产良率与效率。 3.技术路线开发：领导下一代光刻工艺的预研与技术突破。 4.专案与团队管理：统筹跨部门专案（如良率提升、成本优化），指导工程师团队达成目标

1、负责设备机台日常维护/零部件更换以及故障排除； 2、机台异常寻找/排除/分析/再发生的防止； 3、机台安装/移机/改善以及机台稼动率的提升； 4、机台保养/维修SOP撰写/维修成本的降低； 5、协助进行产品改善/评估。 （设备技术方向：刻蚀、光刻、扩散、薄膜、化学机械研磨、清洗）

1. 独立操作和维护各种材料分析设备，如核磁（NMR）、气相色谱（GCMS）、液相色谱（LCMS）、傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）、热分析仪（DSC，TGA）等。 2. 负责样品的前处理和制备方法的开发建立，包括痕量添加剂的富集，萃取等，提高分析数据的可靠性。 3. 对测试数据进行分析、解读，并撰写清晰、准确、专业的技术分析报告。将复杂的分析结果以易于理解的方式呈现给跨部门团队。 4. 建立和维护材料性能数据库。 5. 主导或参与材料失效案件的调查，通过系统的实验设计和技术分析，确定失效模式和根本原因。在材料维度提出有效的纠正和预防措施建议，并跟踪验证其效果。 6. 为新材料的选型、开发和应用提供技术支持和数据支撑。与研发、工艺和质量部门紧密合作，解决生产过程中出现的材料相关技术难题。 7. 负责新检测方法的开发、验证和标准化工作。