大疆高级工艺系统工程师（电池）
任职要求
1. 机械，材料，电子等相关专业本科及以上学历，锂电池，新能源汽车，功率电源及光伏等相关行业五年以上工艺开发经验；
2. 主导过新产品从试制到量产的转化，参与过产线规划与设备选型；
3. 精通新能源产品的核心工艺，包括卷绕/叠片，电极涂覆，注液封装，激光焊，灌胶等关键技术节点；
4. 具备较强的工艺防错和成本控制能力；
5. 责任心、执行力和闭环能力强；
6. 业务认知强，能思考和总结打法，不单点解决问题。工作职责
1. 负责动力电池，发电机，电源等产品的工艺路线规划，方案设计优化，以及重难点问题攻关； 2. 建立DFM/DFA/DFT评审机制，减少设计变更； 3. 设计及优化生产工艺流程，确定关键工艺参数； 4. 设计DOE实验优化质量及产品良率； 5. 设计及优化测试方案以及导入自动化设备，保证生产质量的前提下提升生产效率； 6. 总结沉淀方法论，将其固化成标准化文档和流程机制； 7. 建构体系化培训框架，辅导团队成员技能成长。
1. 负责和整机锁定对电池的产品需求，进行功能需求管理； 2. 参与动力电池系统方案设计，电芯、Pack堆叠及BMS关键器件选型； 3. 负责制定电池产品质量成本目标，并且进行风险识别和过程管理； 4. 对项目各模块(硬件，结构，软件，算法，测试，工艺)进行目标拆解以及过程闭环管理，确保产品达成交付目标； 5. 制定项目交付基线，在流程机制上沉淀总结方法论，并将其固化。
1. 主导储能行业技术/供应趋势/竞品洞察/演进方向分析；输出竞争力的技术路标和方案并通过预研实现方案量产落地，提升产品的市场竞争力； 2. 负责储能产品开发方案可制造性的分析/评审/论证（系统拓扑图、原理图、layout、元器件选型），确保试产/量产快速通过； 3. 负责储能生产测试需求/方案/策略/计划制定与评审，测试规范/用例/环境的建设和优化以及技术平台维护（规范/经验案例/专利），保证系统方案最优； 4. 主导储能生产测试重大异常分析/定位/验证/闭环，含设计/工艺/装备/来料问题；协助搭建生产测试平台进行电气性能/元器件应力/EMC/环境/安规可靠性测试； 5. 主导关键生产测试装备体系化&集成化的开发和导入，确保生产测试装备软硬件竞争力指标落地； 6. 对产品量产交付负责，通过管理/协调团队达成产品从0→1以及从1→100的关键指标； 7. 承担电源制造专家培养和流程建设责任，支撑部门人才梯队建设和组织建设目标达成。
1、负责电池系统架构设计，参与电池管理系统（BMS）的功能需求分析和技术方案制定，协同设计BMS硬件电路和软件开发，实现电池状态监测、充放电控制、均衡管理、故障诊断与保护等关键功能； 2、对电池系统进行性能模拟与优化，运用专业的仿真软件（如CAD、Comsol，Matlab等）对电池组的电性能、热性能、机械性能等进行模拟分析； 3、负责电池测试方案的制定与实施，根据电池开发的不同阶段（材料研发、电芯试制、系统集成等），设计合理的测试项目和测试方法，负责电池开发项目的计划制定、进度跟踪和质量管理； 4、参与研究新型电池材料的性能特点和应用前景，开展材料的选型、配方优化和制备工艺研究；参与电池制造工艺的开发与改进，提高生产效率和产品质量一致性，降低生产成本，解决生产过程中出现的技术问题； 5、为公司内部其他部门提供专业的技术支持，跟踪电池领域的前沿技术发展动态和行业标准规范，定期收集、整理和分析相关技术资料和市场信息；参与公司内部的技术交流和培训活动，分享电池开发领域的新技术、新方法和新经验，提升团队整体技术水平。
1. 评审动力电池系统（含电芯、模组、BMS、热管理等）的可靠性设计，识别可靠性风险并提供优化路径； 2.开发电池系统及关键零部件可靠性测试标准，包括机械、电气、热、环境等维度； 3.分析测试数据，识别潜在风险并提出改进方案，确保产品满足全生命周期可靠性要求； 4.建立电池系统可靠性模型，预测产品在不同场景下的失效概率及寿命衰减； 5.协助对电池系统全生命周期（研发、生产、售后）的可靠性失效案例进行根因分析，制定预防措施； 6.与研发及生产工艺团队协作，推动可靠性目标落地； 7.跟踪动力电池可靠性领域的最新技术（如AI驱动的寿命预测、新型材料应用等），推动技术创新； 8.推动在研项目可靠性相关工作落地，包括NUDD、DFMEA等； 9.充分识别在研项目风险，确保产品高质量交付。