vivo结构工艺工程师（预研）
任职要求
1.5年及以上SMT、装配工艺行业的工作经历；
2.本科及以上学历。SMT或结构类相关专业，…工作职责
1.系统采用“五看（用户、竞品、行业、自己和机会）”的模式，主动独立搜集、整理技术动态资料，并在制造技术规划的汇报中成功申报超前预研。主导评审新工艺预研的技术资料，准确、全面策划新工艺相关的可制造性的重大问题与风险，提前制定相应的预防措施； 2.作为MATD制造技术预研的项目经理，在保证制造技术OK的前提下，统筹各领域的结果，带领整个预研团队交付技术结果。独挡一面地解决行业级较高难度制造技术问题，创新性地实现行业第一的技术储备。
1、负责制程工艺问题的分析和解决； 2、负责装配结构来料问题分析解决及推动来料改善； 3、负责手机新产品试产和导入量产跟进； 4、配合新产品导入新工艺、新设备。
1.岗位核心目标： 负责机器人机械结构件的可制造性设计评审、工艺开发及量产导入，确保压铸、机加、焊接等核心工艺的高效、可靠与成本最优，为人形机器人产品的大规模制造提供坚实的工艺保障。 2.核心职责： -工艺开发与优化： 主导机器人结构件（机身骨架、关节壳体、连接件等）的压铸模具方案评审、工艺参数制定及缺陷分析，确保尺寸精度与力学性能。 设计并优化复杂精密零部件的机械加工（CNC铣/车/钻等）工艺路线、夹具方案及刀具选型，提升加工效率与良率。 制定关键结构连接部位的焊接（弧焊/激光焊/钎焊等）工艺规范、评定标准及质量控制流程，解决焊接变形、虚焊等难题。 -DFM/A 可制造性分析： 在产品研发早期介入，对机器人机械结构设计进行可制造性（DFM）与可装配性（DFA）评审，提出针对压铸、机加、焊接工艺的优化建议。 评估新设计对成本、周期及量产可行性的影响，推动设计迭代。 -生产技术支持与问题解决： 为生产现场提供压铸、机加、焊接工艺的技术支持，快速定位并解决量产过程中的工艺异常、质量缺陷及设备瓶颈问题。 主导工艺相关的失效分析（FA），制定并实施纠正与预防措施（CAPA）。 -供应商开发与协作： 评估和选择压铸、机加工、焊接等外协供应商，进行技术能力审核与工艺认证。 管理和指导供应商的工艺开发与生产过程，确保来料/外协件符合技术要求。 -工艺文档与标准化： 编制及维护完整的工艺文件（PFMEA, Control Plan, SOP, WI等）。 推动工艺标准化、模块化建设，积累工艺知识库。 -成本控制与效率提升： 识别工艺降本机会（材料利用率提升、加工节拍优化、焊接效率提高等），推动实施。
1、参与产品结构工艺方案设计及工艺文件输出； 2、参与产品试产、验证及量产导入，跟进生产过程中的工艺问题及异常处理； 3、负责结构工艺问题分析与改善，推动产品质量及生产效率提升； 4、协助完成工装夹具设计及现场工艺优化工作。
1、负责产品结构设计的工艺评审及方案优化，模具及结构工艺可实现性的评估和落地； 2、负责结构件供应商的技术能力、资源情况的评估； 3、主导项目的模具及结构工艺的落地，难点的攻关和解决，制程优化及良率提升，降成本优化； 4、负责跟进各关键物料的加工进度，保障项目按节点交付； 5、参与新工艺、新材料、新技术的预研和引入，并负责项目落地工作。