理想汽车试制车身焊接技师
任职要求
"1、大专或以上学历，机械、机电一体化等专业；
2、良好的人际交往和组织协调能力，能熟练使用MS Office等办公软件，有较强的学习和应用能力;
3、具有良好的车…工作职责
"1.根据生产计划、工艺作业指导书，保质保量完成试制车身总成、分总成生产焊接/改制任务； 2.白车身试制正式开始前，对零件、工装、焊枪及焊接工艺进行调试准备工作； 3. 及时处理并上报生产过程中的相关问题，以保证生产顺利达成； 4.对白车身三坐标测量结果进行初步分析，进行工装调整改进； 5.负责对区域的焊接质量进行试片试验等调试，优化调整焊接参数； 6.负责区域现场5S/安全/外援管理/交付/过程质量； 7. 负责检查区域的设备、工装点检及维护保养工作； 8.对本工位的产品过程质量、工装夹具、操作按工艺要求执行并进行持续改进工作； 9.熟悉了解车身焊接铆接工艺操作，涂胶、零件装配、质量检查、不合格品返修、试制过程的问题发现、分析及返修记录，根据需要完成组内的技能培训以及相关外援人员带教工作。"
1、负责组织车身改制任务实施，合理分配班组人员岗位，并对交付进度、质量负责； 2、负责车身改制方案、改制工艺指导文件要求，开展车身改制作业，涵盖车身切割、打磨、焊接、铆接等作业； 3、负责车身手工样件制作，包含钣金件放样、钣金剪板、激光切割、钣金折弯、CNC加工、钣金冲压等作业； 4、负责车身改制人员培训，包含理论培训、实操培训、实车培训； 5、负责车身改制培训体系的开发与实施，包含培训课程开发、培训组织、培训计划制定、培训效果评估，负责车身改制技能等级标准制定、考核认证、持续管理等； 6、负责车身改制安全管理，完成安全培训、检查等工作； 7、负责车身改制质量管理、质量问题分析、整改； 8、负责车身改制相关设备工具管理，资产盘点、制定检修计划、保养等工作； 9、负责上传下达，完成车间、工段下发的车身改制相关各项任务及信息传递和升级，做好团队管理。
该职位主要负责储能车间储能产品箱体焊装（BIW）区域的一线现场尺寸管理工作，主要负责制造工艺文件下发、制造过程尺寸问题现场响应、制造过程管理、制造过程健康度监控、产品尺寸状态跟踪、制造过程审核和工艺纪律检查确保制造过程质量交付能力，以及充分配合工程师支持尺寸相关的交付。BIW-尺寸技师是特斯拉上海超级工厂生产制造的重要一员，肩负着一线现场生产运营过程中的工艺管理。这是一个充满挑战且可以快速提升能力的职务，我们希望有更多富有激情且具有创新能力的伙伴加入团队。 职责描述： •严格遵守公司、部门有关健康、安全、环保、纪律等规章制度。尤其是考勤制度，不迟到早退； •严格执行公司的安全规范以及设备操作规程，正确穿戴劳保用品，保证安全生产； • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境 •充分配合工程师及在工程师的指导下进行区域尺寸管理工作； •掌握所辖生产区域内所有的工艺操作流程(工艺内容、焊接顺序、返工、Bypass、防错验证等)。基于工程师的工艺要求输入编制标准化操作文件(SOS/JES/MDS)和非周期性操作文件(TIS/STS) ； •按照工厂的工艺文件下发流程下发给现场生产团队，并对现场操作人员进行有效的工艺操作培训，下发后按照工艺纪律检查要求对现场人员操作进行有效监督确保操作要求被严格执行； •熟悉产品结构和各工位连接工艺，牵头对接一线现场，快速响应工艺过程和匹配质量问题以支持现场生产效率。针对突发异常问题，能快速响应现场并及时拉动工程师分析和解决，技师需要充分参与到问题分析过程并快速学习以支持该类问题再发生的快速响应； •支持在新产品试制、新产品导入项目预批量和批量阶段的尺寸目标达成，优化产品尺寸、调试焊装夹辅具，提供单件、总成（包括外协件）的更改和优化方案； •基于工艺下发(PFMEA/CP)的制造过程点检要求(夹具、检具、抓具状态确认等)，有效监控现场点检要求生产现场执行情况。对工艺技师职责内的点检要求，严格按照要求点检； •基于工艺下发(PFMEA/CP)的质量检查要求，有效监控现场点检要求生产现场执行情况。对工艺技师职责内的点检要求，严格按照要求点检，完成问题记录、排查、汇总和反馈，必要时按流程拉动相关方进行缺陷追溯、返工和记录确认、存档； •根据每日生产质量状态(质量日报、过程缺陷报表、SPC报表等)，汇总制造过程相关的问题, 并有效推动问题解决； •跟踪并管理尺寸相关文件、报告，识别分析潜在尺寸问题风险，制定优化措施确保产品尺寸稳定；跟踪现场尺寸调整变化点前后的尺寸变化情况并及时反馈； •基于车间的三级流程要求，对现场进行有效的制造过程审核和工艺纪律检查； •充分配合工程师以支持产品变更试装、工艺变更验证、现场工艺改善和创新，确认试装产品尺寸状态，跟踪内部及后道试装问题反馈； •各区域技师在熟悉掌握本区域各项工艺技能的同时，需积极主动相互交流，互相学习，互帮互带，争取达到跨区域柔性的目标； •完成管理层、工艺工程师和技师班长安排的各项其它工作并及时反馈； •与生产，设备，物流等部门保持良好的沟通以满足工艺部门的需求； •遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境
1，承接车身功能需求，评审功能需求是否合理，评估技术可行性及实现方案 2，和硬件沟通硬件方案，评估硬件和电控方案是否适配，并对硬件提要求，支持硬件定点。 3，设计车身电控系统方案，包括和其它子系统之间讨论交互的信号接口，子系统内部的系统架构以及详细方案设计。 4，和软件开发工程师澄清系统需求，支持软件review和测试。 5，负责系统问题（包括试验车、试制、工厂、售后等）的排查，进行原因定位。 6，支持车身标定。
-协助负责新产品研发的结构相关规格定义 -负责既有产品结构专业相关的维护和改进迭代 -负责产品结构堆叠，结构设计，满足结构规格的功能与性能需求（例如防水，防尘，防腐，散热） -负责产品的散热仿真和力学仿真，增加产品设计的可靠性 -负责解决生产交付及售后过程中产品结构相关问题 -跟踪结构打样、开模、试制等过程，确保产品按时按质完成 -负责结构专业相关新技术的预研，验证，落地