理想汽车供应商质量工程师-北京
任职要求
1. 本科及以上学历，车辆工程、机械、电子、自动化、通信等专业优先；
2. 有汽车行业相关实习经验，有学生会、社团工作经历或全球化企业实习经历，大学生电动方程式赛车/大创项目经历优先；
3. 了解汽车工作原理，G8D、5WHY、PDCA、APQP等质量工具者优先；
4. 具备强烈的新能源汽车制造行业、质量专业从业意愿，以及高效能人士…工作职责
1. 负责三电、增程、车身、底盘、内外饰、开闭系统、电子电器、智能座舱等方向的质量工作； 2. 极致速度领跑，负责零部件质量问题响应、分析、处置、解决，确保QCD（质量、成本、交付）指标达成； 3. 参加工厂晨会、质量夕会、audit发布会等平台，对零部件质量问题进行汇报跟踪； 4. 负责供应商的质量绩效统计和质量评价，对零部件质量问题导致理想汽车的损失开启索赔； 5. 运用APQP、8D、TBP、六西格玛、质量体系等质量工具，整理分析质量信息及情报，策划质量专项活动，推动问题的解决进度，并终结部件质量问题； 6. 监控、核查供应商质量改善活动及质量管控一致性，驱动和帮助供应商质量能力提升； 7. 协助IQC进行工料废的分析及判定； 8. 参与质量数据信息化、智能化业务推动及IT项目管理； 9. 作为owner,参与部门业务迭代及创新，提升零部件质量表现及质量行动效率。
-负责百度IDG自动驾驶整车零部件的供应商质量管理工作。包括新供应商开发，APQP，生产审核，PPAP，质量问题解决，生产计划制定和交付等全生命周期质量供应商管理工作 -配合采购及研发同事，明确产品的技术，过程及质量要求，在项目定点和采购下单前将要求明确传达给供应商，并在生产交付过程中严格执行，评估供应商能力，控制项目质量及交付风险 -在产品生产交付阶段，通过有效的监控及现场审核，确保产品的质量稳定性及交付及时性 -在新产品到货前，主导建立来料检验计划及供应商出厂检验要求 -制定产品开发及量产的质量目标并监控统计，推动供应商产品质量和过程质量的持续性改善活动 -对于来料质量及售后质量问题，推动供应商分析根本原因及制定改善措施，按时反馈8D报告 -参与百度IDG质量体系相关内审及外审工作，推动供应商质量管理流程持续优化改进 -熟悉自动驾驶套件故障模式，熟悉软件开发及质量管控要求，了解相关产品和工艺要求，有丰富的解决问题相关经验 -有效识别供应商过程风险，推动供应商工艺优化，提升过程生产的可靠度，确保量产的稳定性 -具备整体和系统化的质量管理意识，强有力的内外部沟通和协调能力，能够拉动资源快速解决问题。 -具备质量风险预判和风险等级意识，降低量产后问题发生后的被动解决频 -完成领导安排的其他工作
1. 项目质量管理：负责笔记本关键器件项目全生命周期质量管理，包括 -制定/释放/解读关键器件质量目标、标准、要求； -主导器件质量策划/TR评审； -参与器件选型与导入验证； -主导器件封样管理和PCN管理； -监控项目上市后的器件质量表现以及质量问题改善等； 2. 供应商质量管理：负责器件供应商准入审核、制程能力评估、绩效考评管理、年度/随机稽核、持续质量改善等； 3. 体系建设与优化：构建/完善器件全生命周期质量管理体系、对接内外部质量体系审核、主导器件质量相关的专题研究、知识沉淀和能力建设等。
1. 负责产品各供应商软件全生命周期质量管理，对项目供应商软件全流程进行成熟度管控及审核，保障供应商软件交付质量； 2. 协同各业务领域，制定项目供应商软件质量策划、质量目标、并进行供应商软件过程质量问题的管理，识别高风险问题并拉通相关领域及供应商制定改善措施推动落地； 3. 负责供应商软件质量问题的闭环管理，针对质量问题进行复盘回溯、排查原因，协同各业务领域制定改进计划并组织跨部门质量改进专项，不断迭代优化供应商软件质量成熟度模型、质量标准、质量目标与流程建设； 4. 负责供应商软件质量数据的分析，通过有效的度量分析，持续提升供应商的过程质量管控以及风险问题的识别能力，并固化数据分析模型，形成知识沉淀； 5. 建设软件质量管理体系，建立整车统一的供应商软件质量管理成熟度评估模型与机制，明确质量管理的要求、标准及目标，并能够根据业务需求对供应商质量管理流程及标准持续改进； 6. 对标行业软件质量管理的优秀经验，不断完善质量管理体系，并对团队进行质量赋能。
1、负责公司全球服务器的拆机、利旧、自维保场景下的质量管理与服务支持工作，保证相关业务正常开展； 2、负责服务器整机制造指标制定、监控、提升，管理OXM进行质量控制与质量提升； 3、负责服务器关键部件供应商QSA、QPA稽核、绩效考核、定期飞检、专项辅导，推动供应商持续改善； 4、负责服务器关键部件、利旧部件质量标准制定，包括外观标准，性能测试标准； 5、负责部件供应商出货质量监控与来料质量控制；整机制造与关键部件质量问题处理，包括异常处理、质量判责、RMA支持、MRB评审等。