理想汽车电驱工艺智能化实习生-上海

1. 负责与研发对接，完成产品开发过程中的DFM工作； 2. 负责电驱系统的前期工艺开发工作； 3. 负责试验试制的管理； 4. 负责电驱产线的规划，招标、验收、导入，实现产线的顺利爬坡、量产； 5. 负责产品变更评估及产线的改造。

1. 负责产品由研发向批量生产转化过程的组装&测试工序、产线布局策划、设备能力评估等工作； 2. 识别并开发关键工序，组织验证并固化关键工艺参数，承担相关工艺专项能力建设与工艺攻关； 3. 与跨职能团队一起进行持续且充分的工艺分析与优化，实现安全生产并发挥设备最大效率，最终以精益方式达到国际领先的生产质量水平； 4. 负责生产测试系统现场的技术支持、工艺问题解决； 5. 参与研发设计评审，基于DFMA及成本优化角度提出合理化建议； 6. 负责工序特殊特性、PFMEA、CP的编写及评审；DFMA组织与措施落地；生产管理体系的建立； 7. 分析生产数据，提前预判工艺质量问题与风险，并用以指导潜在投资与规划决策。

1. 负责电驱集成创新方案的预研和在研项目的量产落地；包括电驱整车布置匹配、电驱总成集成设计、电驱BOM建立与维护、电驱总成技术要求开发、电驱尺寸链计算和分析、电驱匹配集成相关TIR/BIR问题分析与解决； 2. 负责电驱总成3D数据校核与数据发布、2D图纸编制、相关技术文档的编制与发布、总成可制造性分析； 3. 负责电机、减速器壳体开发，包括包括壳体3D数模、2D图纸、设计评审报告编制、SOR编制、DCS分析、DFMEA、TR评审、开模评审、设计变更、ESO签署等工作；负责壳体开发相关DRBTR分析、TIR/BIR问题分析； 4. 负责壳体零件的供应商对接，评审壳体供应商的压铸及加工工艺方案，保证量产可行性，负责开发阶段壳体零件的交付满足项目开发需求； 5. 负责制定电驱壳体相关企标建设、设计标准制定、设计指导规范建设，壳体相关试验规范的制定； 6. 负责壳体轻量化技术的开发，包括仿真技术、材料技术，负责相关材料级验证研究及工艺制造性论证，识别潜在风险并落实改善措施； 7. 负责支持电驱总成、电驱壳体生产导入中相关问题的分析和解决，负责解决售后反馈的与总成、壳体相关的设计、质量等问题分析。 8. 负责根据测试需求，进行电驱总成特殊样机（含热样机）改制方案制定、样机改制加工/布线、台架匹配等工作，并跟进解决试制及测试过程中的问题； 9. 负责电驱总成及壳体相关benchmark分析，行业发展趋势（技术洞察，需求分析)。

1. 测试全流程管理：测试计划制定，需求分析和评审，测试用例设计，自动化开发，问题跟踪闭环； 2. 特定领域验证：电驱和电源产品软件功能和性能测试，主要包括GBTAC/DC充电协议, OBC,DCDC和INV性能，降额类，状态机，诊断，功能安全，信息安全，唤醒休眠等； 3. 工具链开发和优化：；主导过电驱和电源测试环境开发，工具和脚本开发(Python/Java/C#/CAPL), 测试工具链路集成和提升； 4. 质量保证和风险评估：按阶段梳理整车和EE部门测试问题，对项目进行风险提报，支持试制，试验，生产，售后车载总线问题分析解决。