理想汽车质量体系高级工程师（制造运营）
任职要求
1.全日制本科及以上学历，质量管理等相关专业优先，至少5年以上相关工作经验，有相关行业企业内审经验者优先；
2.熟练掌握VDA6.3条款；
3.有近三年内取得…工作职责
1.结合公司发展与质量体系管理需求，负责制造内部质量体系的建设及日常运营工作，实现标准化管理； 2.负责牵头制造各部门搭建质量体系团队，监督体系运行情况，实现多基地体系协同管理； 3.负责协同公司质量部门推进相关体系建设工作，在制造内部的落地，实现内循环； 4.负责协同公司质量部门开展各项审核工作，包括迎审准备、审核过程跟进、审核问题监督改进等，实现闭环管理； 5.负责策划常态化过程审核工作，持续核查标准和流程的落地的情况，推动多基地之间标准及流程的打通及管理回溯，以及审核问题的闭环管理； 6.组织、确认、验证各类审核问题的整改闭环情况，举一反三，确保问题点管理回溯到流程文件，实现体系持续改进。
岗位职责： 1. 质量体系规划与业务流程融合:主导公司质量管理体系（如ISO9001、IECQ QC 080000等）的长期规划、搭建、推行与持续改进。深入业务流程，进行质量体系诊断与优化，识别全流程的体系漏洞，对核心业务流程的适用性、有效性进行评估，并提出并推动流程优化方案。负责体系文件的顶层设计（如质量手册、程序文件），并推动体系文件要求与业务实际执行相统一。 2. 体系审核与监督管理:制定并执行年度体系审核计划，组织开展内部审核、专项稽查，并参与管理评审。主导应对第三方认证审核、客户审核等外部审核，并确保所有不符合项有效闭环。跟踪和监控公司质量目标（KPI）的达成情况，运用数据分析，为管理决策提供输入。 3. 体系运营与持续改进:主持或协调体系运营相关会议，推动解决体系运行中的各类问题。主导或参与跨部门的专题质量改善项目，运用先进的质量工具和方法，系统性提升产品质量和流程效率。建立并维护内部质量信息沟通渠道，确保质量信息的高效流转与利用。 4. 质量文化培育与推广:评估公司质量培训需求，制定并实施年度质量体系培训计划，针对新员工、关键岗位等开展培训。推动全员质量文化建设，通过组织质量意识培训、案例分享会、质量月等活动，提升组织的整体质量意识。
1、负责新车型/新工厂四大工艺&整车检验工艺规划，量产阶段检验工艺运营； 2、负责新车型/新工厂检验设备设施/检验工具规划、图纸/技术协议评审、调试验证及验收等工作； 3、负责路试跑道规划设计、提资、评审验收工作； 4、负责投产及量产阶段检验工艺文件的编制及维护； 5、负责现场检验工艺问题改进及流程标准化工作； 6、负责检验效率及一致性提升工作，引进智能化检验等新工艺、新装备； 7、负责制造质量数字化推进，实现业务在线化、质量数据智能统计分析，为质量检验业务赋能。
作为制造工程团队的胶水点胶工艺工程师，您将负责开发、优化和验证胶水点胶工艺，重点关注导热胶和结构胶在高产量电池生产环境中的应用。您将与跨职能团队合作，推动工艺改进、故障排除，并实现产量、成本和质量方面的可衡量成果，同时遵守安全和创新标准。 职责描述： 评估和优化各种导热胶和结构胶的应用，包括材料性能测试、兼容性分析以及生产实施指导，以提升电池产品中的热管理和结构完整性； 参与胶水点胶机的选型和评估，根据生产需求选择合适的设备，并优化参数以提升效率、精度和自动化水平，符合高产量电池制造目标； 开发和验证点胶工艺，包括参数设定、工艺设计、实验验证和问题诊断，确保工艺稳定性、良率提升，并符合质量和安全标准； 使用问题解决工具（如6-Sigma、鱼骨图、PDCA）分析和排除生产中的点胶问题，进行根因分析和持续改进，最大限度减少停机时间，并支持快速迭代周期； 与跨职能团队（如研发、质量和运营）合作，提供工艺技术支持，参与新产品导入（NPI），并优化生产线以实现电池开发的可扩展性和成本效率； 编制工艺文档、创建标准操作程序（SOPs）并开发培训材料，以促进知识转移和团队技能提升，贡献于创新和运营卓越文化； 驱动结果导向的项目，关注可量化的成果，如良率提升、成本降低和周期时间改进，同时确保符合电池制造的环境、健康和安全（EHS）法规； 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。