小鹏汽车总装品质工程师
任职要求
1、3年以上工作经验，QC工具的日常使用，具备测量统计分析知识； 2、本科及以上，IQS9001质量体系或IATF16949体系工作经验…
工作职责
1.市场反馈问题解析推进至问题关闭； 2.品向会总装责任问题原因对策跟进； 3.班组反馈SQE/物流重点问题专项推进； 4.DPU、FTT不达分析及重点措施执行情况的监察； 5.负责推进总装自工序完结及工序保证能力的提升；； 6.QMS系统总装责任问题关闭跟踪； 7.质量活动策划； 8.总装过程变化点确认（4M变更确认）、变更管理； 9.重点问题确认传递、分析及改善； 10.总装体系的管理、体系审核、过程审核； 11.过往车型多发不良总结，识别制造领域的重点管理项目及管理基准，开展试制前期的图面检证，提出整改方案 12.负责不良解析报告、程序文件、业务手册等资料的制作； 13.质量目标管理
1、负责新车型生准过程中的质量策划、问题解析和问题管理 2、负责量产车型过程质量策划，质量解析和问题管理 3、负责总装车间全过程的质量问题处理及品质育成；负责车间质量组织绩效的达成，组织绩效规则的评审和规则宣贯 4、负责建立总装车间品质保证方案的建立和日常运行。
1、核心指标统筹 (30) 1、核心指标统筹（30%） 牵头工厂总装环节品质、生产效率核心指标达成，制定专项保障方案，统筹跨部门推进落地，确保指标达标。 2、2.效率提升规划 (20) 2、效率提升规划（20%） 编制总装环节月度 / 年度效率提升规划，主导提升方案的设计、落地与复盘，解决工艺瓶颈，确保效率目标达成。 3、3.质量问题管控： (25) 3、质量问题管控（25%） 组织总装批量不合格品及重大质量问题分析，精准定位根源，制定并推动纠正措施执行，降低问题重复发生率，保障工艺稳定性。 4、工艺与人员管理 (15) 4、工艺与人员管理（15%） 负责总装工艺管理体系运行，提供现场工艺技术指导；开展岗位定编规划，优化人力配置，提升团队工艺执行能力。 5、产品试制与评审（10%） (10) 5、产品试制与评审（10%） 参与空调新产品总装试制及老产品改进的工艺评审，输出可制造性优化建议，保障产品顺利量产
1、总装工艺文件编制、维护、纠错、风险评估； 2、工装工具调试工作，并评审结果； 3、现场工艺提升、改进； 4、现场工艺、品质、效率等问题解决。
1、负责对冰箱总装生产线现场工艺管理、日常工艺质量问题的协调处理、跟进、整改及工艺信息的及时反馈； 2、负责冰箱生产线工艺文件编制、实施及监控，对过程成品反馈问题要及时跟进整改、技术更改要及时、准确； 3、负责冰箱生产线的效率提升，品质改善和成本改善工作；负责生产异常处理，确保产线效率最大化； 4、负责日常工艺稽查，工艺文件编制、实施及监控； 5、参与工艺改善项目或完成工艺改善相关工作，推进自动化，数字化等项目落地