小鹏汽车焊装工艺工程师（南区）
任职要求
1、本科及以上学历；
2、具备焊装车间生产线规划知识、焊接工艺知识、焊装初级设备知识、金属材料基础知识；
3、…工作职责
1、新车型投产试作工作的组织与设备安调实施； 2、负责焊装厂产品变更对接、工艺变更下达及实施管理； 3、焊装生产工艺流程、工艺技术文件、标准工时的制定与过程管理，工艺数据库的规划与建立； 4、负责焊装工艺参数的定期监控、记录和调整，维护工艺参数的有效性； 5、负责焊装厂工艺管理、维护，生产过程中工艺、质量、技术问题的处理、制定纠正、预防措施，并参与重大质量事故解决； 6、负责四门二盖滚边、尺寸精度、匹配精度等KPI指标管理及提升； 7、负责四门二盖连接（涂胶、焊接、螺接等）KPI指标管理及提升； 8、负责本专业直/辅材的工艺定额规划管理及降成本活动开展。
1.负责重点供应商质量保证能力的提升，质量体系的定期审查、培训和验收审核； 2.负责供应商关键零部件清单的识别，对产品工艺管控、关键分供方 一致性管理监察和潜在风险推进； 3.负责年度型式试验、年度一致性抽检试验跟进和问题闭环管理； 4.负责零部件0公里质量问题的分析和改善及风险评估； 5.负责量产车型ECR等设变、供应商4M变更的风险评估、产品评审、试验验证、试装验证管理，保证平顺导入量产； 6.负责量产车型的小改款车型的项目正向开发，过程风险识别和风险管理，PPAP签署，保证平顺导入量产； 7.负责输出所属领域关键零部件/工艺 技术模块、L&L等输出，促进项目阶段L&L导入，带教所属领域IQC成长； 8.负责供应商质量绩效月度评价； 9.负责小组团队成员管理（SQE+IQC)。
1. 设备检查维修和保养，预防设备故障的发生，确保设备稳定； 2. 对设备的突发故障带头抢修，配合工程师事后原因调查及对策实施； 3. 生产过程中动态参数记录并形成趋势分析； 4. 进行设备的技改大修的实施工作； 5. 对其他设备保全员进技能培训和指导工作； 6. 熟练掌握机械图纸、电气图纸的读图技能； 7. 熟悉西门子PLC程序的读写、基础编程、程序备份等基础操作； 8. 熟悉机器人（ABB、FANUC、KUKA至少一种）的操作，程序结构，IO分配，网络配置等基础知识； 9. 熟悉常见焊装设备（PLC、驱动、机器人、焊钳、涂胶设备等）的大致工作原理、设备结构、常见故障处理、设备维保等。
1、负责汽车电子（智能座舱、智能驾驶等）产品的DFM/DFT/NUDD/PFMEA评审、牵引研发优化堆叠设计(PCBA布局设计、测试方案、组装设计等)，保证产品的可制造性和制造可靠性； 2、负责汽车电子制程设计和开发，包括SMT、组装、测试等制程段；熟悉车规设计条款，能独立解决车规制造可靠性，测试可靠性等相关问题的分析，及解决方案的输出。 3、负责SIP模块的制造可行性分析，结合项目目标，对最终的成本和性能做出评价和选定，避免相应的风险点； 4、负责装备、钢网、夹治具等制造方案评审，制定和优化关键工艺参数； 5、负责新工艺、新材料以及新设备的开发与验证，以及在项目上推广； 6、负责自研工厂/代工厂的能力建设，例如设备管理、焊接问题能力、物料损耗控制、制造良率和效率看护等; 7、负责制定测试计划和标准并开发测试方案； 8、负责汽车电子工艺的技术洞察和路标规划，能够牵引支撑汽车电子业务能力建设。
1. 零部件Cubing匹配及尺寸认可； 2. 车间现场尺寸匹配问题的快速响应与解决； 3. 整车尺寸问题的原因分析与措施制定，并形成问题分析报告； 4. 推进整车及零部件尺寸问题的解决与关闭； 5. 整车尺寸匹配状态和零部件尺寸状态的日常收集与监控； 6. 上级领导安排的其他工作。