小鹏汽车SQE高级工程师（线束方向）

1.负责批量阶段质量全面管理,确保到货质量满足生产需求； 2.负责供应商关键零部件清单的识别、管理和推进； 3.负责供应商质量保证能力的提升，质量体系的定期审查； 4.负责供应商质量管理的提升，零部件一致性、稳定性控制；

1.负责重点供应商质量保证能力的提升，质量体系的定期审查、培训和验收审核； 2.负责供应商关键零部件清单的识别，对产品工艺、关键分供方 一致性管理监察和潜在风险推进； 3.负责年度型式试验、年度一致性抽检试验跟进和问题闭环管理； 4.负责零部件0公里质量问题的分析和改善及风险评估； 5.负责量产车型ECR等设变、供应商4M变更的风险评估、产品评审、试验验证、试装验证管理，保证平顺导入量产； 6.负责量产车型的小改款车型的项目正向开发，过程风险识别和风险管理，PPAP签署，保证平顺导入量产； 7.负责输出所属领域关键零部件/工艺 技术模块、L&L等输出，促进项目阶段L&L导入，带教所属领域IQC成长； 8.负责供应商质量绩效月度评价；

-负责百度IDG自动驾驶整车零部件的供应商质量管理工作。包括新供应商开发，APQP，生产审核，PPAP，质量问题解决，生产计划制定和交付等全生命周期质量供应商管理工作 -配合采购及研发同事，明确产品的技术，过程及质量要求，在项目定点和采购下单前将要求明确传达给供应商，并在生产交付过程中严格执行，评估供应商能力，控制项目质量及交付风险 -在产品生产交付阶段，通过有效的监控及现场审核，确保产品的质量稳定性及交付及时性 -在新产品到货前，主导建立来料检验计划及供应商出厂检验要求 -制定产品开发及量产的质量目标并监控统计，推动供应商产品质量和过程质量的持续性改善活动 -对于来料质量及售后质量问题，推动供应商分析根本原因及制定改善措施，按时反馈8D报告 -参与百度IDG质量体系相关内审及外审工作，推动供应商质量管理流程持续优化改进 -熟悉自动驾驶套件故障模式，熟悉软件开发及质量管控要求，了解相关产品和工艺要求，有丰富的解决问题相关经验 -有效识别供应商过程风险，推动供应商工艺优化，提升过程生产的可靠度，确保量产的稳定性 -具备整体和系统化的质量管理意识，强有力的内外部沟通和协调能力，能够拉动资源快速解决问题。 -具备质量风险预判和风险等级意识，降低量产后问题发生后的被动解决频 -完成领导安排的其他工作

1.负责结构件潜在供应商的审核、评估、准入、淘汰等。与同共方一起同共建供应商资源池； 2.与研发、采购和供应商一起审查图纸，并为双方可接受的零部件制定规范，包括材料选择、关键公差设置、加工工艺讨论、表面处理工艺的确定、测量内容的确定、测量方法和工具，制定检验标准； 3.负责对应供应商来料及产线异常的分析，判定和处理，推动供应商进行8D改善，确保质量问题处理的及时率和有效关闭率； 4.负责供应商提交物料的PPAP资料确认和批准，确保量产产品一致性。