小米小米汽车-生产制造-总装返修工段长
任职要求
1. 大专及以上学历,有本工作岗位5年以上；
2. 了解整车厂总装车间产品工艺、生产组织、质量管理、人员管理、成本控制等方面的专业知识；
3. 具有组织沟通能力、抗压能力强、创新能力、有较强的现场问题处理能力；
4. 熟练使用Excell、PPT、Word等办公软件；
5. 熟悉三电系统或新能源主机厂担任返修工作人员优先考虑；
6. 掌握常用的质量、问题解决、PDCA、现场改善管理工具;
7. 熟悉整车厂总装车间各类生产线的装配内容及要点;
8. 运用出色的书面和口头表达能力，与本组织的各个层级进行清晰的沟通。工作职责
1. 负责本工段的安全、质量、交付、成本等工作目标的达成； 2. 负责本工段人员管理及培训； 3. 通过改进改善降低成本，提高工作效率； 4. 对本班组返修工艺、设备、返修器具、5S等进行管控； 5. 负责组织和协调车间内返修流程制定； 6. 及时协调滞留车辆的返修调度，降低滞留车辆数量； 7. 组织团队成员分析缺陷原因，及时反馈相关部门，避免重复性问题发生，提升制造质量； 8. 负责推动甩线车辆问题解决，提升一次合格率； 9. 组织返修区域人员的各类培训，提高返工人员的综合能力,检查并监督班组成员按照返工标准执行。
1、组织班组试制总装生产、返修及改制任务完成，合理分配班组人员岗位，并对交付进度、质量负责； 2、负责种子技师培养与实施，包含理论培训、实操培训、实车培训； 3、负责试制总装培训体系的开发与实施，包含培训课程开发、培训组织、培训计划制定、培训效果评估，负责种子技师的技能等级标准制定、考核认证、持续管理等； 4、负责试制实训场地的建设，包含试制培训器具的制作，情景化培训构建等； 5、负责试制人员取证的策划，培训，取证等工作； 6、负责班组安全管理，完成安全培训、检查等工作； 7、负责班组质量管理、质量问题分析、整改； 8、负责班组设备工具管理，资产盘点、制定检修计划、保养等工作； 9、负责班组成本管理及运营指标管理，完成人员工时、生产辅料、工废等指标监控； 10、负责班组改进协调，实现最优化生产； 11、负责上传下达，完成车间、工段下发的各项任务及信息传递，将不能解决的问题逐级升级，做好团队管理。
TAC（特斯拉行动中心）是供应链中的关键角色，它与超级工厂制造工程师，生产团队，质量团队，物流团队以及供应商工业化工程团队等通力合作，以确保供应商提供的零部件顺利投产并在批量生产期间能够稳定的保持在高质量水平 他/她将在特斯拉超级工厂工作，主要负责储能车间的问题跟踪和响应，以确保零件质量和供应稳定 职责描述: 1. 现场问题响应围堵 熟悉负责工段零件（总装车间外购件：电池系统，散热系统，控制系统等零件）的质量标准和常见的失效模式，对于生产反馈的信息能及时给出解答 响应质量问题，具备一定的动手/返修能力，能拆解零件分析和锁定问题点并与SQE（供应商质量工程师）制定落实临时措施，对于严重度较高的问题能及时准确的进行升级反馈，拉动资源解决问题 与其他部门一同协作，确保提供给生产部门的物料是满足特斯拉设计及质量要求； 2. 零件检验&不合格品处置 根据PCA（供应商零件生产变更请求）及项目件试装信息，按变化点进行检查，确认零件是否符合要求； 质量预防检查，通过工具对关键零件（外观、尺寸、性能）进行抽查； 拉动SQE，按照《可疑品和不合格品处置程序》对不合格零件进行处理； 与SQE不定期供应商飞行检查，对供应商端零件进行抽查 3. 三方人员及供应商现场服务人员的管理 根据三方/现场服务人员签到信息，确认人员线边在岗状态； 对三方/现场服务人员分层审核，确保已知的零件问题不流到生产线，分层审核发现的不符合项得到及时整改； 跟踪供应商现场服务和三方每班登记当班结果并对填写不符合项及时通知整改
1. 能够熟练读懂整车质量标淮、电路原理图及设计原理； 2. 自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排； 3. 严格按照标准作业指导书进行作业； 4. 在生产过程中发现异常或发生意外，须立即向上级报告，不得隐瞒或擅自处理； 5. 正确使用作业设备、工具、严格按照操作流程操作机械、设备，严禁违章操作或未经培训操作； 6. 快速响应班长的工作安排，支持问题分析和验证，及时对现场滞留车辆通过日常返修工作经验交流，保证高效运行； 7. 能够完整有效的分析出整车返修专项项问题的根本原因。
1. 负责本班组的安全、质量、交付、成本等工作目标的达成； 2. 负责总装车间整车五门一盖DTS调整工作； 3. 通过改进改善降低成本，提高工作效率； 4. 对本班组返修工艺、设备、返修器具、5S等进行管控； 5. 负责推动改善匹配问题有效解决，减少过程调整量 6. 负责协调组织车辆返修工作； 7. 负责返修问题统计、分析，清单台账的建立； 8. 负责调整人员的能力提升培养工作。