小米小米汽车-生产制造-电驱质量技师

1.编制维护电驱产线的质量控制方案（检验指导书，检验频次等），确保产线产品符合公司的质量要求； 2.主导分析电驱生产过程以及整车装车过程中出现的异常，找出根本原因，并落实整改对策； 3.跟踪产线的5M1E变化点的导入，记录断点信息； 4.关注产线的FTT，监控产线各阶段的FTT变化，寻求可改善的空间，持续提升产线的FTT表现； 5.培训质量技师，使技师能按照要求开展产线的质量控制和巡查； 6.参与电驱产线的过程审核，对产线的异常提前预防； 7.定期完成周报月报以及领导交办的其他任务。

1. 负责冲压，车身，涂装，总装，电池，压铸，电驱等零部件和整车质量检查； 2. 负责零件外观及扭矩检查； 3. 负责质量检查报告制作，并组织问题讲评会； 4. 负责质量问题预分析及返修确认放行； 5. 负责区域质量设备点检和日常维护。

1.负责车间质量检验工艺规划，并建立车间质量工作手册； 2.负责建立车间质保策略，跟踪后期落地实施情况，并持续改进； 3.根据保证方案及工艺规划方案，确定质量人员策略定员及工具设备规划; 4.负责车间产品标准编制、过程质量标准编制，参与评审整车质量标准； 5.持续优化检验项目及检验人员，应对临时制造工艺变更，编制临时产品质量标准及检验方案。

1.全程参与电驱生产线及生产工艺的开发； 2.参与电驱样品的试制，对工艺布局、制造可行性、工艺设备参数等项目进行验证； 3.根据技术协议，组织并协调设备供应商完成线体安装及调试，负责定期与供应商、生产部门交流产线问题，并落实整改计划 ； 4、负责电驱线装配工艺文件的制作；包括过程流程图、特殊特性清单、PFMEA、控制计划等工艺文件； 5.负责电驱线工艺文件的变更管理，确保工艺文件的完整性、正确性、统一性； 6.负责电驱生产现场工艺质量问题的解决及持续改进； 7.负责电驱装配资源的采购，包括辅助工装、辅料、工具等； 8.对新员工进行生产技术指导与培训 。