小米小米汽车-生产制造-功能抽检管理工程师

1.负责服务器厂商生产管理，搭建生产质量管理体系，包括新产品导入生产质量管控、量产质量指标与要求、关键物料生产过程管控等； 2.部件来料质量管控，从选型到确定测试方案，建立代工厂来料功能抽检方案，产线不良DPPM数据追踪与改善等； 3.生产过程质量跟踪，提升FPY良率，优化生产测试，推动问题根因分析及解决方案落地； 4.NPI阶段生产准备及评估，包括治具，程序，设备验证，员工培训等； 5.DFM、DFA、DFT问题分析及闭环，推动厂商生产制程问题的根因分析及优化改善； 6.QCP产品质量管控方案评审，确保生产过程中端到端的质量管控方案落地； 7.设定生产过程质量指标，制定质量周报模板，对厂商周生产状况进行监控； 8.定期对厂商工厂进行审核，包含新供应商引入认证、定期质量体系评估等； 9.产品量产的批次问题、DOA问题在厂商改善的推动落地。

器具运营管理岗位，负责责任区域内器具的点检维修保养工作。包含器具日常点检、维修供应商的费用结算、零部件供应商处的器具维修业务协调、抽检和数据分析以及修复后器具接收检验工作以及记录、核对工作等 职责描述: • 严格执行公司的安全规范以及安全操作规程，正确穿戴劳保用品，参与各项安全活动及不断改进，保证安全生产 • 负责协调处理澄清包装器具现场问题和措施实施，统计分析维修优化 • 负责器具点检与保养策划，根据器具特性和历史质量停线问题分析（如自动设备与器具公差），制定合理预点检和维保方案 • 制定包装器具巡检计划并对现场包装状态进行检查 • 负责包装器具的点检管理，保证零件供应商按照要求及时对包装器具进行点检执行 • 负责跟踪料架维修工艺过程，并对高频损坏包装结构进行优化，实现维修量降低 • 分析器具损坏原因，判断责任方并索赔，研究制订设计或管理上的改进方案，推动设计优化 • 负责与各运作环节及供应商协调包装器具维修和进度跟踪验收工作 • 负责包装器具维修供应商的管理 • 负责器具维护所需的备品备件管理，定制备品备件库存、时效等运营模式 • 负责包装优化方案辅助落地验证，包装变更协调包装指导更新培训

西门子数控（简称SNC）是西门子在德国以外最大的制造中心。我们的产品涵盖数控系统、驱动器和电动机，应用于电子、机电一体化、物流、机床、风机泵压缩机、电池、太阳能等行业。SNC工厂是首个完全应用“数字化双胞胎”规划、建设和运营的西门子原生数字化工厂。我们正在寻找最优秀的人才与我们一起推动卓越数字化。 Mission of Function? To develop and optimize robust and highly efficient function test solutions and equipment for product manufacturing,  ensuring stable and efficient production testing.  负责产品功能测试方案与设备的开发和优化，确保生产测试的稳定性和高效性。 What are my responsibilities? -Collaborate with R&D during the product design phase to conduct Design for Test (DFT) analysis, ensuring product designs (including layout, schematics, and software) align with test development philosophy for optimal quality and manufacturing  efficiency. -Design and develop functional test equipment based on product schematics and defined test requirements. -Optimize test sequences and reduce cycle times to enhance overall productivity. -Evaluate and monitor test equipment capability using key metrics such as retest rates, Cmk, and Cpk. -Provide technical support to production for troubleshooting product and equipment-related issues. -Assist the equipment maintenance team with test equipment diagnosis, upgrades, and modifications. -Drive innovation in testing technologies and contribute to continuous improvement initiatives for Environmental, Health, and Safety (EHS). -在产品设计阶段，与研发部⻔紧密合作，进⾏可测试性设计 (DFT) 分析，确保产品设计（包括电路布线、原理图、软件）符 合测试开发理念，以优化产品质量和⽣产效率。 -根据产品电路功能和测试要求，设计并开发功能测试设备。 -优化测试流程和测试周期，以提升整体⽣产效率。 -通过重测率、Cmk、Cpk 等关键指标，评估并监控测试设备的能⼒。 -为⽣产线提供技术⽀持，协助解决产品或设备相关问题。 -协助设备维护团队进⾏测试设备的故障诊断、升级和改造⼯作。 -推动测试技术创新，并积极参与环境、健康与安全 (EHS) ⽅⾯的持续改进⼯作。

1.掌握所在车间的设备和工艺，主导设备维护及设备优化改造； 2.组织解决在生产过程中出现的设备功能性缺陷及相应的内部抱怨； 3.根据质量体系，过程审核，环境管理体系及安全管理体系的要求，对生产质量过程和设备实施优化； 4.根据实际情况，合理分配维修材料，努力降低单耗成本； 5.协助规划部门对车间新设备的规划制定，协调和组织改造、试生产组织工作和验收工作； 6.对新安装设备进行验收并提出整改意见，使投入使用设备的功能满足工艺要求，具备一定的评估和预判能力； 7.编制设备PM标准文件，关注设备日常维修保养工作中的疑难问题，并组织解决；