小米小米汽车-生产制造-车身质量技师

1. 负责冲压，车身，涂装，总装，电池，压铸，电驱等零部件和整车质量检查； 2. 负责零件外观及扭矩检查； 3. 负责质量检查报告制作，并组织问题讲评会； 4. 负责质量问题预分析及返修确认放行； 5. 负责区域质量设备点检和日常维护。

BIW-TAC技师（特斯拉行动中心）是供应链管理中的关键角色，他/她将在特斯拉超级工厂工作，主要负责焊装车间，冲压车间，涂装车间外购件相关问题的跟踪和响应，通过和超级工厂制造团队，质量团队，物流团队以及供应商工业化工程团队通力合作确保外购零部件的质量提升和供应稳定。 岗位职责: 1. 线边问题响应围堵：响应白板/Audit问题，对于简单问题进行分析，并与供应商制定落实临时措施，线边每日响应问题更新录入跟线清单中，与其他部门一同协作，确保提供给生产部门的物料满足特斯拉设计及质量要求； 2. 零件线边检验&不合格品处置：班组长传递的PCA（供应商零件生产变更请求）及项目件试装信息，按照变化点进行检查，确认零件是否符合要求，按照法规件检验清单检验法规零件，核对法规型号、供应商信息、3C标识，出口零件核对E-Mark标，拉动供应商，按照《可疑品和不合格品处置程序》对不合格零件进行处理； 3. 三方人员及供应商现场服务人员的管理：根据三方/现场服务人员签到信息，确认人员线边在岗状态，对三方/现场服务人员分层审核，确保已知的零件问题不流到生产线，分层审核发现的不符合项得到及时整改，跟踪供应商现场服务和三方每班登记当班结果并对填写不符合项及时通知整改； 4. 问题解决闭环管理：配合工程师分析和解决问题，一定情况下需要对相关零部件进行拆卸和返修，推动问题闭环和措施落地工作； 5. 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。

"1.根据生产计划、工艺作业指导书，保质保量完成试制车身总成、分总成生产焊接/改制任务； 2.白车身试制正式开始前，对零件、工装、焊枪及焊接工艺进行调试准备工作； 3. 及时处理并上报生产过程中的相关问题，以保证生产顺利达成； 4.对白车身三坐标测量结果进行初步分析，进行工装调整改进； 5.负责对区域的焊接质量进行试片试验等调试，优化调整焊接参数； 6.负责区域现场5S/安全/外援管理/交付/过程质量； 7. 负责检查区域的设备、工装点检及维护保养工作； 8.对本工位的产品过程质量、工装夹具、操作按工艺要求执行并进行持续改进工作； 9.熟悉了解车身焊接铆接工艺操作，涂胶、零件装配、质量检查、不合格品返修、试制过程的问题发现、分析及返修记录，根据需要完成组内的技能培训以及相关外援人员带教工作。"

TAC（特斯拉行动中心）是供应链中的关键角色，它与超级工厂制造工程师，生产团队，质量团队，物流团队以及供应商工业化工程团队等通力合作，以确保供应商提供的零部件顺利投产并在批量生产期间能够稳定的保持在高质量水平。 他/她将在特斯拉超级工厂工作，主要负责焊装车间的问题跟踪和响应，以确保零件质量和供应稳定。 职责描述： 1. 线边问题响应围堵 响应白板/Audit问题，对于简单问题进行分析，并与供应商制定落实临时措施， 线边每日响应问题更新录入跟线清单中； 与其他部门一同协作，确保提供给生产部门的物料是满足特斯拉设计及质量要求； 2. 零件线边检验&不合格品处置 班组长传递的PCA（供应商零件生产变更请求）及项目件试装信息，按照变化点进行检查，确认零件是否符合要求； 按照法规件检验清单检验法规零件，核对法规型号、供应商信息、3C标识，出口零件核对E-Mark标； 拉动供应商，按照《可疑品和不合格品处置程序》对不合格零件进行处理； 3. 三方人员及供应商现场服务人员的管理： 根据三方/现场服务人员签到信息，确认人员线边在岗状态； 对三方/现场服务人员分层审核，确保已知的零件问题不流到生产线，分层审核发现的不符合项得到及时整改； 跟踪供应商现场服务和三方每班登记当班结果并对填写不符合项及时通知整改； 4. 现场问题响应和支持： 配合SQA（供应商质量保证工程师）/SIE（供应商工业化开发工程师）分析和解决问题，一定情况下需要对相关零部件进行拆卸和返修；