小米质量部-工厂质量高级工程师（空调）

1、根据公司要求，组织质量部、各厂部识别新车型试装过程中影响产品品质的问题，并反馈DRE，工艺部进行整改，快速提升新车型质量； 2、根据公司质量目标，能够协助对市场/厂内质量信息进行收集、整理，并建立问题库，监控各部门对问题的整改，以及对问题再发防止的验证及监察，推动问题整改，促进质量目标实现； 3、依据公司内部管控要求，策划和开展公司流程优化、标准化沉淀等质量保证活动，强化实施IATF标准； 4、负责统计分析并报告整车质量状态，推动问题解决，组织必要的会议，确保质量指标达成； 5、负责收集后端监察及售后反馈的问题，及时制定检查方案，并在工厂内实施围堵; 6、领导交办的其他事项

1、负责公司的国际整车/备件从工厂到目的地港口的端到端物流作业； 2、负责国际整车/备件端到端的物流质量、成本、LT管理及信息化建设； 3、负责国际整车/备件物流体系相关文件的编制及完善，接受公司年度内外体系审核。 4、负责国际整车/备件物流方案设计、协同物流采购事宜、成本核算、物流商合同技术条款编写等； 5、负责国际整车/备件物流流程优化改进； 6、负责国际整车/备件物流供应商管理； 7、负责公司内外部相关部门协同。

1.负责产品样机评审、敏捷试制、迭代验证、虚拟和实物验证相结合，充分挖掘产品DFM问题，跟踪落实并现场闭环，支撑缩短新产品的导入周期。 2.负责新产品导入阶段试制验证，实操跟线并复制试制经验方法，管理试制问题，实现内外部一致的产品质量，支撑新产品在内外部同步量产。 3.提供技术支持，协同研发开展新产品、新器件、新材料、新工艺等导入验证活动，支持研发技术研究实验，提出制造领域独特见解，推动在新产品试制中实现。 4.组织、参与新产品精益SDR/3P活动，支撑融合设计落地，在设计与开发阶段构筑产品的天然精益和管道化精益制造模式。 5.通过实操验证，协调IE在试制阶段输出产品工时，摸清制造费用，支撑产品发外加工。 6.从SMT到包装入库，全流程负责产品生产过程，善于运用PFMEA等质量工具提前识别与预防问题发生。 7.总结、提炼产品试制过程中的经验，推动来料或产品设计优化，形成设计基线。

1. 负责无人机、自动化机场等产品产线测试工具软件的开发和维护，包括测试工具框架的设计、开发和优化。 2. 负责测试工具的功能测试、性能测试和稳定性测试，确保测试工具的质量和稳定性。 3. 负责与研发、测试、质量团队合作，根据测试需求设计和开发相应的测试工具。 4. 负责对测试工具进行持续改进和优化，提高测试效率和准确性。 5. 分析测试数据，定位生产瓶颈，推动硬件/固件团队优化产品设计。 6. 搭建CI/CD流水线，实现测试脚本版本管理与自动化部署。