小米小米汽车-材料工艺工程师（金属增材制造）
任职要求
1、硕士及以上学历，金属材料、粉末冶金相关专业优先
2、熟悉金属粉末生产制造过程，熟悉产品知识、生产技术流程、工艺、质量管理等方面
3、熟悉金属增材制造产业现状及发展…工作职责
1、负责对新能源汽车行业新材料技术进行前瞻性应用研究，建立行业材料技术优势。 2、负责对增材技术零件进行设计结构优化和制造工艺优化。制定相关材料的选型标准、零件设计标准、制造工艺技术标准； 3、负责粉体材料的工艺路线制定及性能的持续改进，提高产品质量及生产效率;负责新牌号增材制造粉体材料的开发与试制工作。 4、负责金属增材技术工业化研究。
1.岗位核心目标： 负责机器人机械结构件的可制造性设计评审、工艺开发及量产导入，确保压铸、机加、焊接等核心工艺的高效、可靠与成本最优，为人形机器人产品的大规模制造提供坚实的工艺保障。 2.核心职责： -工艺开发与优化： 主导机器人结构件（机身骨架、关节壳体、连接件等）的压铸模具方案评审、工艺参数制定及缺陷分析，确保尺寸精度与力学性能。 设计并优化复杂精密零部件的机械加工（CNC铣/车/钻等）工艺路线、夹具方案及刀具选型，提升加工效率与良率。 制定关键结构连接部位的焊接（弧焊/激光焊/钎焊等）工艺规范、评定标准及质量控制流程，解决焊接变形、虚焊等难题。 -DFM/A 可制造性分析： 在产品研发早期介入，对机器人机械结构设计进行可制造性（DFM）与可装配性（DFA）评审，提出针对压铸、机加、焊接工艺的优化建议。 评估新设计对成本、周期及量产可行性的影响，推动设计迭代。 -生产技术支持与问题解决： 为生产现场提供压铸、机加、焊接工艺的技术支持，快速定位并解决量产过程中的工艺异常、质量缺陷及设备瓶颈问题。 主导工艺相关的失效分析（FA），制定并实施纠正与预防措施（CAPA）。 -供应商开发与协作： 评估和选择压铸、机加工、焊接等外协供应商，进行技术能力审核与工艺认证。 管理和指导供应商的工艺开发与生产过程，确保来料/外协件符合技术要求。 -工艺文档与标准化： 编制及维护完整的工艺文件（PFMEA, Control Plan, SOP, WI等）。 推动工艺标准化、模块化建设，积累工艺知识库。 -成本控制与效率提升： 识别工艺降本机会（材料利用率提升、加工节拍优化、焊接效率提高等），推动实施。
梦想环视四周无遮挡，我们让inspire的变形升降成为现实； 梦想飞机小巧又方便，我们让Mavic的折叠便携成为现实； 梦想拍摄手稳又好用，我们让Ronin4D的四轴增稳成为现实； 产品的一生会经历两次创造，一次是把它想出来，一次是把它做出来，加入我们，和一群纯粹的人，做一些极致的事，把我们的想象，变成世界现象。 1. 根据产品功能、需求进行系统分析，并转化成合理创新的结构方案； 2. 完成产品的详细设计，并对设计成本、质量及项目计划负责； 3. 参与基础性技术研究，包括不限于技术专题研究、难题攻关。
产品开发技术支持 参与新品概念评审，从材料、工艺、成本、量产可行性角度提供专业建议，确保设计可落地 主导新材料、新工艺的调研和寻源，找到适合产品的创新方案以及业界领先的工艺技术（如黄金特殊工艺，硅胶表面处理等） 工艺开发与验证 负责样机阶段的工艺方案制定，包括材料选择、加工方式、表面处理等，确保样品符合设计要求 主导小批量试产，解决试产中的工艺问题 制定量产工艺标准，输出SOP和QC检验标准，确保大货生产稳定 成本优化与供应链协同 评估不同工艺路线的成本，提出降本方案（如替代材料、优化加工步骤） 协助供应链开发新供应商，审核工厂技术能力，确保生产工艺达标
工作职责： 1.负责手机、平板类金属中框结构件工艺开发、量产可行性评估，保证设计方案满足成本、良率及质量要求。 2.负责金属结构件制程工艺路线和模治具方案的开发、评审及准入，主导金属结构件试制及量产爬坡的制程问题分析、关闭及良率提升。 3.负责金属结构件试制及量产爬坡阶段的交付计划制定，开发和交付资源点检、承认及稽核，保证计划和资源满足开发和交付需求。 4.负责金属结构件开发&交付流程、工艺标准和规范的制定。