小米小米汽车-生产制造-尺寸质量科长

1. 根据公司整体质量战略及产品规划，制定测量技术发展战略，搭建测量技术体系，实现尺寸质量控制目标； 2. 根据公司项目规划，制定项目尺寸认方案，促进尺寸问题整改，保证新项目尺寸质量目标达成； 3. 基于产品设计尺寸要求，编制整车及零件尺寸检测方案，确保对产品尺寸质量准确和全面的控制； 4. 根据产品的尺寸结构特性，编制测量工装设计方案并跟踪计划实施，包括发包、设计、优化、验收等，保证产品尺寸检测精准实施； 5. 根据整车质量目标，构建批量阶段尺寸质量提升方案，推动整车尺寸质量持续提升； 6. 根据外购件尺寸质量要求，编制供应商测量能力提升方案，推动供应商测量体系能力的不断提升； 7. 结合工厂检测资源状态（测量间，车间检具，In-line，供应商检具等），编制并实施产品尺寸稳定性提升方案，保证产品尺寸稳定； 8. 根据生产、装配工艺，编制过程尺寸稳定性的改进方案，包括模具、检具、夹具等过程因素，持续提升过程尺寸稳定性； 9. 针对重难点尺寸质量问题，包括售后用户尺寸感知质量抱怨，结合产品设计及工艺过程，编制全过程尺寸分析方案，推动产品尺寸质量持续改进； 10. 根据公司数字化战略，编制尺寸数据IT智能系统方案，推动实现尺寸数据的智能化管理。

该职位主要负责储能车间储能产品箱体焊装（BIW）区域的一线现场尺寸管理工作，主要负责制造工艺文件下发、制造过程尺寸问题现场响应、制造过程管理、制造过程健康度监控、产品尺寸状态跟踪、制造过程审核和工艺纪律检查确保制造过程质量交付能力，以及充分配合工程师支持尺寸相关的交付。BIW-尺寸技师是特斯拉上海超级工厂生产制造的重要一员，肩负着一线现场生产运营过程中的工艺管理。这是一个充满挑战且可以快速提升能力的职务，我们希望有更多富有激情且具有创新能力的伙伴加入团队。 职责描述： •严格遵守公司、部门有关健康、安全、环保、纪律等规章制度。尤其是考勤制度，不迟到早退； •严格执行公司的安全规范以及设备操作规程，正确穿戴劳保用品，保证安全生产； • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境 •充分配合工程师及在工程师的指导下进行区域尺寸管理工作； •掌握所辖生产区域内所有的工艺操作流程(工艺内容、焊接顺序、返工、Bypass、防错验证等)。基于工程师的工艺要求输入编制标准化操作文件(SOS/JES/MDS)和非周期性操作文件(TIS/STS) ； •按照工厂的工艺文件下发流程下发给现场生产团队，并对现场操作人员进行有效的工艺操作培训，下发后按照工艺纪律检查要求对现场人员操作进行有效监督确保操作要求被严格执行； •熟悉产品结构和各工位连接工艺，牵头对接一线现场，快速响应工艺过程和匹配质量问题以支持现场生产效率。针对突发异常问题，能快速响应现场并及时拉动工程师分析和解决，技师需要充分参与到问题分析过程并快速学习以支持该类问题再发生的快速响应； •支持在新产品试制、新产品导入项目预批量和批量阶段的尺寸目标达成，优化产品尺寸、调试焊装夹辅具，提供单件、总成（包括外协件）的更改和优化方案； •基于工艺下发(PFMEA/CP)的制造过程点检要求(夹具、检具、抓具状态确认等)，有效监控现场点检要求生产现场执行情况。对工艺技师职责内的点检要求，严格按照要求点检； •基于工艺下发(PFMEA/CP)的质量检查要求，有效监控现场点检要求生产现场执行情况。对工艺技师职责内的点检要求，严格按照要求点检，完成问题记录、排查、汇总和反馈，必要时按流程拉动相关方进行缺陷追溯、返工和记录确认、存档； •根据每日生产质量状态(质量日报、过程缺陷报表、SPC报表等)，汇总制造过程相关的问题, 并有效推动问题解决； •跟踪并管理尺寸相关文件、报告，识别分析潜在尺寸问题风险，制定优化措施确保产品尺寸稳定；跟踪现场尺寸调整变化点前后的尺寸变化情况并及时反馈； •基于车间的三级流程要求，对现场进行有效的制造过程审核和工艺纪律检查； •充分配合工程师以支持产品变更试装、工艺变更验证、现场工艺改善和创新，确认试装产品尺寸状态，跟踪内部及后道试装问题反馈； •各区域技师在熟悉掌握本区域各项工艺技能的同时，需积极主动相互交流，互相学习，互帮互带，争取达到跨区域柔性的目标； •完成管理层、工艺工程师和技师班长安排的各项其它工作并及时反馈； •与生产，设备，物流等部门保持良好的沟通以满足工艺部门的需求； •遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境

1. 根据检验规范/检验标准/作业指导书及样品执行物料的进料检验和出货检验，负责记录、汇总检验结果，确保检验记录准确完整。 2. 对进/出料发现异常进行及时的隔离处理，进行必要的数据分析，并通知相关工程师。 3. 负责来料检验工具或设备的例行管理； 4. 进料检验室的5S维护等相关工作。 5. 完成上级交代的其他任务。

"一、质量专业知识 1、运用质量工具：熟练运用5W2H、5Why、因果图、排列图等质量工具，进行质量问题的分析与解决； 2、精通检验流程：掌握原材料、半成品、成品的检验流程和标准，能准确判断产品是否合格； 3、熟练使用检测设备：熟练操作各种检测设备，如卡尺、千分尺、显微镜、深度尺等检测设备，能进行准确的测量和数据采集； 4、数据统计与分析：对检验数据进行有效的统计和分析，能发现数据背后隐藏的质量问题，为质量改进提供依据。 二、问题解决与持续改进能力 1、质量问题分析：能迅速识别质量问题的本质，通过深入调查和分析，找出问题的原因； 2、制定改进措施：针对质量问题，制定切实可行的改进措施，并跟踪措施的实施效果，确保质量得到持续提升； 3、内部沟通协调：与生产、研发、采购等部门保持密切沟通，及时反馈质量信息，协调解决跨部门的质量问题； 4、团队合作：具备团队合作精神，能与团队成员共同完成质量控制和改进任务，发挥团队的最大效能； 5、了解客户的质量需求和期望，及时处理客户反馈的质量问题，提高客户满意度。