小米自动化夹具设计工程师
任职要求
1. 教育背景： 机电、机械或模具设计类专业本科及以上学历。 2. 技能要求： 熟练使用Creo、Siemens NX、CATIA、SolidWorks等三维设计软件，具备公差分析和仿真经验者优先考虑。 熟悉机械加工工艺及材料特性，具备钳工基础。 3. 经验与能力： 5年以上夹具设计经验，能独立完成方案设计及BOM清单。 良好的沟通能力和团队协作精神。 有3C制造业等相关行业夹具设计经验，熟悉组装产品工艺者优先。
工作职责
1. 夹具设计与开发： 1. 1 根据消费类电子产品工艺或研发需求，设计非标工装夹具，确保加工精度和效率。 1.2 制定材料需求计划，管理夹具用料，完成3D建模及2D出图。 2. 夹具制作支持与优化： 2.1 指导工人完成夹具制作、调整和维修，跟踪进度并验收。 2.2 优化夹具结构，提高设备利用率，编制维护规程。 3. 技术协调与问题解决： 3.1 协调生产线调试，分析故障原因并提供解决方案。 3.2 主导供应商技术评审，制定夹具验收标准。 4. 延展职责： 4.1 研究新工艺、材料及结构，推动技术革新。 4.2 参与项目规划，确保夹具按时交付。 4.3 负责统筹和协调资源，能独立处理突发性问题。
负责电驱车间电机产品自动化产线的规划和设计，以及产线的工装夹具设计，开发和优化。与特斯拉的内部产品设计、生产、控制、安全、质量和制造工程团队密切合作，并与产线设备供应商协调跨职能设计活动，开发相应的产线自动化设备以及工装夹具，并将生产线最终交付给运营部门，使其符合最高的安全、质量和产量标准。 职责描述: 开发制造方法并指定产线制造所需的设备，包括以下过程：装配、视觉检测和尺寸测量、工件输送和机器人搬运，自动化立库； 以及拧紧、压装、气密、电性能测试。 开发从概念到生产的新型高度自动化生产线；优化产品流和生产线效率，同时减少资本支出和交付周期。 针对具体应用进行设备整体结构以及工装夹具提出设计思路，对于特殊工装具备自主设计和出图的能力。 熟悉掌握相关图纸要求，结合供应商实例和规范要求，开发相应的图纸审核清单。 能够运用有限元CAE软件进行机械设计方案的分析优化工作。 定制设备规格和标准，管理生产线的安装、调试和爬产。 开发新产品的工艺流程、故障模式影响分析和检验方法。 识别并推动持续改进和成本降低计划。 与电驱总成工程设计团队合作，为特斯拉未来的产品提出解决方案。 通过定义、管理和执行项目时间表来推动卓越的项目执行，以确保通过主动的项目管理按时交付 。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境
1、负责高自由度灵巧手的机械结构设计，包括传动方案、性能验证、产品优化等工作，确保实现高灵活性、可靠性、精度及负载性能； 2、设计并集成灵巧手的多模态触觉传感器系统和执行器系统，包括硬件架构、传感器布置、堆叠及性能测试； 3、对灵巧手系统进行运动学/动力学建模分析，配合运控及软件算法团队实现多关节运动控制和各类抓取操作算法； 4、配合项目团队制定实验及测试方案，开发相关工装夹具方案，验证传动系统的稳定性与抓取性能。
部门介绍： 先进制造设计部负责工厂内部设备的设计开发，更新迭代等工作。 负责先进制造设计部非标自动化项目的机械设计，标准件选型，现场装配指导及设备问题分析解决，通过执行优化机械设计标准化，加快项目进度，提升设计效率，减少设计风险。 本职位向先进制造设计经理汇报，负责非标设备机械设计。 职责描述： 1. 分析设计输入文件并与相关部门进行双向沟通，参加项目的方案评审; 2. 对设计变更进行审核，风险评估及确保更改涉及方的顺利导入; 3. 独立完成机械整体结构设计，后期图纸细化及工程出图，机械BOM清单管理; 4. 标准件的运用，包括电机、气动元件、标准件的选型; 5. 零件加工进度及采购进度的跟踪及确认; 6. 编写装配指导书并现场指导装配调试，确保工装设备、检具等符合标准; 7. 独立解决设计装配中出现的机械问题; 8. 编制设备需要的相关文件，例如操作说明、测量报告、验证报告等; 9. 根据对现有产品，设计标准，设计规范的理解，推荐持续改进产品的策略; 10. 在新设备的调试和升级过程中，与制造工程团队密切合作，解决系统问题，并查明任何潜在的工程设计问题; 11. 对技术人员和操作人员进行必要的培训； 12. 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。
1. 洞察行业技术趋势，制定整机工艺技术规划和Roadmap； 2. 根据技术规划拆解路径，承担新工艺及新技术的预研项目立项，批量验证及结项，在项目上推广落地； 3. 整机工艺PRM、TMG评审，夹具设计方案等评审； 4. 手机&平板等新产品整机工艺DFM评审，协同研发优化结构设计，提升产品质量和可制造性； 5. 产品失效分析，深入研究基础工艺，解决项目痛点问题，提供改善措施