小米自动化夹具设计工程师
任职要求
1. 教育背景：
机电、机械或模具设计类专业本科及以上学历。
2. 技能要求：
熟练使用Creo、Siemens NX、CATIA、SolidWorks等三维设计软件，具备公差分析和仿真经验者优先考虑。
熟悉…工作职责
1. 夹具设计与开发： 1. 1 根据消费类电子产品工艺或研发需求，设计非标工装夹具，确保加工精度和效率。 1.2 制定材料需求计划，管理夹具用料，完成3D建模及2D出图。 2. 夹具制作支持与优化： 2.1 指导工人完成夹具制作、调整和维修，跟踪进度并验收。 2.2 优化夹具结构，提高设备利用率，编制维护规程。 3. 技术协调与问题解决： 3.1 协调生产线调试，分析故障原因并提供解决方案。 3.2 主导供应商技术评审，制定夹具验收标准。 4. 延展职责： 4.1 研究新工艺、材料及结构，推动技术革新。 4.2 参与项目规划，确保夹具按时交付。 4.3 负责统筹和协调资源，能独立处理突发性问题。
负责电驱车间电机产品自动化产线的规划和设计，以及产线的工装夹具设计，开发和优化。与特斯拉的内部产品设计、生产、控制、安全、质量和制造工程团队密切合作，并与产线设备供应商协调跨职能设计活动，开发相应的产线自动化设备以及工装夹具，并将生产线最终交付给运营部门，使其符合最高的安全、质量和产量标准。 职责描述: 开发制造方法并指定产线制造所需的设备，包括以下过程：装配、视觉检测和尺寸测量、工件输送和机器人搬运，自动化立库； 以及拧紧、压装、气密、电性能测试。 开发从概念到生产的新型高度自动化生产线；优化产品流和生产线效率，同时减少资本支出和交付周期。 针对具体应用进行设备整体结构以及工装夹具提出设计思路，对于特殊工装具备自主设计和出图的能力。 熟悉掌握相关图纸要求，结合供应商实例和规范要求，开发相应的图纸审核清单。 能够运用有限元CAE软件进行机械设计方案的分析优化工作。 定制设备规格和标准，管理生产线的安装、调试和爬产。 开发新产品的工艺流程、故障模式影响分析和检验方法。 识别并推动持续改进和成本降低计划。 与电驱总成工程设计团队合作，为特斯拉未来的产品提出解决方案。 通过定义、管理和执行项目时间表来推动卓越的项目执行，以确保通过主动的项目管理按时交付 。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境
1、负责高自由度灵巧手的机械结构设计，包括传动方案、性能验证、产品优化等工作，确保实现高灵活性、可靠性、精度及负载性能； 2、设计并集成灵巧手的多模态触觉传感器系统和执行器系统，包括硬件架构、传感器布置、堆叠及性能测试； 3、对灵巧手系统进行运动学/动力学建模分析，配合运控及软件算法团队实现多关节运动控制和各类抓取操作算法； 4、配合项目团队制定实验及测试方案，开发相关工装夹具方案，验证传动系统的稳定性与抓取性能。
1.岗位核心目标： 负责机器人机械结构件的可制造性设计评审、工艺开发及量产导入，确保压铸、机加、焊接等核心工艺的高效、可靠与成本最优，为人形机器人产品的大规模制造提供坚实的工艺保障。 2.核心职责： -工艺开发与优化： 主导机器人结构件（机身骨架、关节壳体、连接件等）的压铸模具方案评审、工艺参数制定及缺陷分析，确保尺寸精度与力学性能。 设计并优化复杂精密零部件的机械加工（CNC铣/车/钻等）工艺路线、夹具方案及刀具选型，提升加工效率与良率。 制定关键结构连接部位的焊接（弧焊/激光焊/钎焊等）工艺规范、评定标准及质量控制流程，解决焊接变形、虚焊等难题。 -DFM/A 可制造性分析： 在产品研发早期介入，对机器人机械结构设计进行可制造性（DFM）与可装配性（DFA）评审，提出针对压铸、机加、焊接工艺的优化建议。 评估新设计对成本、周期及量产可行性的影响，推动设计迭代。 -生产技术支持与问题解决： 为生产现场提供压铸、机加、焊接工艺的技术支持，快速定位并解决量产过程中的工艺异常、质量缺陷及设备瓶颈问题。 主导工艺相关的失效分析（FA），制定并实施纠正与预防措施（CAPA）。 -供应商开发与协作： 评估和选择压铸、机加工、焊接等外协供应商，进行技术能力审核与工艺认证。 管理和指导供应商的工艺开发与生产过程，确保来料/外协件符合技术要求。 -工艺文档与标准化： 编制及维护完整的工艺文件（PFMEA, Control Plan, SOP, WI等）。 推动工艺标准化、模块化建设，积累工艺知识库。 -成本控制与效率提升： 识别工艺降本机会（材料利用率提升、加工节拍优化、焊接效率提高等），推动实施。
1、负责高自由度灵巧手的机械结构设计，包括传动方案、性能验证、产品优化等工作，确保实现高灵活性、可靠性、精度及负载性能； 2、设计并集成灵巧手的多模态触觉传感器系统和执行器系统，包括硬件架构、传感器布置、堆叠及性能测试； 3、对灵巧手系统进行运动学/动力学建模分析，配合运控及软件算法团队实现多关节运动控制和各类抓取操作算法； 4、配合项目团队制定实验及测试方案，开发相关工装夹具方案，验证传动系统的稳定性与抓取性能。