影石IQC技术员

1、依据操作SOP、巡检规范等对生产线体进行巡检，对生产过程参数，工艺执行，人员作业规范进行稽核； 2、按照检验文件要求负责对产品做随机抽检，包括PCBA焊接外观检查，内外箱/标签外观，包装方式等外观检验； 3、按照检验文件要求负责对来料产品做定期抽检，检查电子原材料来料的尺寸、功能，对相关包装来料进行抽检。

立讯*2 岗位要求： 1. 2年以上3C电子行业工作经验； 2. 过程稽核，关键岗位人员考核，过程变更执行稽核，专项稽核； 3. 产品抽检，异常问题跟踪； 4. 沟通协调能力，能与PIE、生产、IQC、计划等部门进行跨部门拉通协作；

方向1（自制质量）：负责识别生产全流程质量风险和问题，组织现场质量改善，制定防呆方案，并跟进措施落地； 方向2（制程质量）：负责产品早期设计（手机、平板、PC、TWS、路由等）、试制验证、NPI/TPI全过程的质量管理，荣耀外协工厂（EMS、ODM、JDM）全过程质量管理，进行质量策划与控制； 方向3（物料质量）：负责制造域全流程物料质量管理，拉通各相关领域达成物料质量问题处理方案，进行分层分级决策处理，跟踪改善措施闭环。 1、主导重大生产质量问题（批量、停线、ORT等）处理，拉通各相关领域落实5Why根因分析与改善闭环。 2、运用质量工程技术方法、精益质量思想开展过程持续改善，有质量专项改善的经验，用工匠精神持续深挖根因，并将改善的结果总结及标准化推行； 3、负责现场直通率、TOPN，现场质量风险、质量异常等跟踪处理； 4、负责现场IPQC、FQC、IQC等人员工作规划及组织建设。 5、跟进产品早期设计、试制验证、NPI/TPI全过程的质量问题及闭环，把关产品准出和TR点质量，推动产品早期的设计、工艺等问题改进，提升新产品质量。通过运用质量工程技术方法、精益质量思想改进制造流程，拉通各领域分析解决生产过程中出现的质量问题，持续改善量产质量 6、建立健全生产产品质量标准拉通和制定；负责识别产品各阶段质量风险，根据风险进行质量策划 ，输出和更新控制计划，并在工厂宣导和落地管理；跟踪产品实现环节质量表现，并适时实施质量否决；跟进重大生产质量问题（批量、停线、ORT等）处理，拉通各相关领域达成处理方案，并跟进问题的闭环处理； 7、跟进物料质量相关工作，负责物料的相关测试方法制定及落实，对物料问题可以推动相关业务部门进行改善并且闭环，有制定物料检验标准的能力； 8、参与产品IPD评审，负责试制物料相关风险问题识别，推动各领域分析根因，追踪改善措施闭环。参与定制件NCI制程认证及签样评审，负责物料IQC、整机试制、可靠性问题改善闭环。

1.负责重点供应商质量保证能力的提升，质量体系的定期审查、培训和验收审核； 2.负责供应商关键零部件清单的识别，对产品工艺管控、关键分供方 一致性管理监察和潜在风险推进； 3.负责年度型式试验、年度一致性抽检试验跟进和问题闭环管理； 4.负责零部件0公里质量问题的分析和改善及风险评估； 5.负责量产车型ECR等设变、供应商4M变更的风险评估、产品评审、试验验证、试装验证管理，保证平顺导入量产； 6.负责量产车型的小改款车型的项目正向开发，过程风险识别和风险管理，PPAP签署，保证平顺导入量产； 7.负责输出所属领域关键零部件/工艺 技术模块、L&L等输出，促进项目阶段L&L导入，带教所属领域IQC成长； 8.负责供应商质量绩效月度评价； 9.负责小组团队成员管理（SQE+IQC)。