盒马盒马-研发工艺专员-央厨
任职要求
1、本科或以上学历，食品科学、化学工程、生物工程等相关专业优先。
2、5年以上食品行业研发或工艺管理工作经验。熟悉食品生产流程、工艺控制及质量管理，有成功研发并上市新产品的经验。
3、熟悉食品研发工艺流程，具备解决复杂技术问题的能力。熟悉食品安全法规及质量管理体系要…工作职责
1、量产转化与优化：协助研发师傅样品小样制作；将研发SOP转化为可落地的生产工艺，并优化生产流程，提高生产效率和产品质量; 2、工艺验证与培训：对生产工艺进行验证并对车间中试进行培训，保证工厂生产产品中式的通过率； 3、产品上线：按研发中心的产品上线时间，对齐任务目标，协调工厂、研发等各方资源，保证产品上线进度，发现问题及时反馈并给到结果方案； 4、负责制定生产工艺BOM和SOP，对BOM和SOP的准确性负责，同时指导新产品在工厂的试产、量产，确保各项技术指标的达成，对产品出成结果负责； 5、跨部门沟通与协作：与生产、销售等部门部门保持良好沟通，协同推进研发项目的实施；
1. 对汽车各类零部件生产加工及表面处理工艺有一定了解，掌握汽车零部件，模具和工装夹检具的技术方案以及成本构成； 2. 对接研发澄清零件技术方案，能够按照零件BOM从人，机，料，法，环的维度搭建成本核算模型，计算零部件成本和模检夹具成本，构建公司成本行业竞争力； 3. 熟练运用相关分析工具，搭建成本模型，对负责汽车零部件进行成本分析，并做好和供应商报价的差异分析，指出报价问题点，发掘商务优化潜力，撰写高质量零部件成本和模具分析报告，为商务谈判，成本优化和项目定点决策提供必要支持； 4. 做好竞品车型技术方案和成本对标，研究降本潜力，持续实现零件成本优化，支持公司年度盈利指标的实现； 5. 持续跟踪汽车零部件各类新型制造工艺最新进展，牵引中长期成本规划目标达成。
1. 对汽车各类零部件生产加工及表面处理工艺有一定了解，掌握汽车零部件，模具和工装夹检具的技术方案以及成本构成； 2. 对接研发澄清零件技术方案，能够按照零件BOM从人，机，料，法，环的维度搭建成本核算模型，计算零部件成本和模检夹具成本，构建公司成本行业竞争力； 3. 熟练运用相关分析工具，搭建成本模型，对负责汽车零部件进行成本分析，并做好和供应商报价的差异分析，指出报价问题点，发掘商务优化潜力，撰写高质量零部件成本和模具分析报告，为商务谈判，成本优化和项目定点决策提供必要支持； 4. 做好竞品车型技术方案和成本对标，研究降本潜力，持续实现零件成本优化，支持公司年度盈利指标的实现； 5. 持续跟踪汽车零部件各类新型制造工艺最新进展，牵引中长期成本规划目标达成。
1. 对汽车各类零部件生产加工及表面处理工艺有一定了解，掌握汽车零部件，模具和工装夹检具的技术方案以及成本构成； 2. 对接研发澄清零件技术方案，能够按照零件BOM从人，机，料，法，环的维度搭建成本核算模型，计算零部件成本和模检夹具成本，构建公司成本行业竞争力； 3. 熟练运用相关分析工具，搭建成本模型，对负责汽车零部件进行成本分析，并做好和供应商报价的差异分析，指出报价问题点，发掘商务优化潜力，撰写高质量零部件成本和模具分析报告，为商务谈判，成本优化和项目定点决策提供必要支持； 4. 做好竞品车型技术方案和成本对标，研究降本潜力，持续实现零件成本优化，支持公司年度盈利指标的实现； 5. 持续跟踪汽车零部件各类新型制造工艺最新进展，牵引中长期成本规划目标达成。
供应商质量保证工程师是特斯拉供应链中的关键角色，他/她将协同TAC（特斯拉行动中心）团队，与超级工厂生产团队，质量团队，物流团队以及供应商工业化工程团队等通力合作，以确保供应商提供的零部件顺利投产并在批量生产期间能够稳定的保持在高质量水平。他/她将在特斯拉超级工厂工作，主要负责储能GA（总装）车间电器零件质量问题跟踪和响应，以确保零件质量和供应稳定。 职责描述 1. 电器类零件现场问题分析/围堵：对产线/功能测试过程中发生的电器类零件质量问题，如PCBA总成，协同质量、测试工程师、研发等团队，共同进行问题分析，基于产品功能原理和失效模式，初步锁定零件失效点位（电容、电阻、PCB板等）和失效原因，并结合用户使用工况完成风险评估，同时基于风险范围，进行风险物料挑选/缺陷隔离，协调已装机问题的返修，并完成损失的评估和对供应商索赔，基于问题分析结论，支持MRB专员完成不良品物料处置。 2. 问题PDCA管理：通过内部日例会/周例会，协同SQE&SIE团队，推动电器零件的质量问题根因分析和措施落地，并跟踪问题直至彻底关闭，以达成零件质量指标；参加外部质量白板会/工厂例会，代表SIE团队对外进行零件质量问题汇报； 跟踪维护质量问题SCAR/JIRA系统，推动关闭率和加速关闭周期。 3. 零件预防式来料检验：基于供应商能力水平和历史质量问题，划分零件质量风险等级，组织TAC/三方/现场服务对来料进行分级检验，并对识别的来料问题进行前馈和促进解决，对不良品区的物料处置效率进行监督，提升管理效率。 4. 三方与现场服务管理：策划并实施三方及供应商驻场现服人员的管理方案，负责筛选作业文件的标准化审核及执行的分层审核工作，推动不符合项及时整改。 5. 其他：完成上级领导安排的其他任务。