特斯拉储能工艺技师-测试

THE ROLE 作为储能工艺测试优选生，你将学习车间相关生产工艺，熟悉制造过程中的关键技术及相关设备，掌握储能产品的运行原理及工作方式；测试程序的测试原理，测试设备的搭建过程以及运行方式等工作。 RESPONSIBILITIES 职责描述： 负责储能工厂设备的运行并参与产品及设备项目的实施； 快速响应，配合设备排除故障，认真学习设备知识，积极创新，不断改进； 完整作业指导书的编写，指导操作工完成产线测试流程，减少工作中的浪费，合理控制能源和物料消耗，提出合理化建议，合理控制备品备件消耗，降低维修成本； 充分配合测试工程师及在工程师的指导下进行区域设备、仪器、程序管理工作。 快速有效地响应警报、故障和生产请求，熟练排查和消除故障，最大限度地减少停机时间 在工程师和领导的指导下，进行设备改造和优化，配合工程师进行新设备的安装、调试以及各项数据收集。 针对测试失效问题，具备设计试验与验证能力，有一定的测试数据分析能力，并且可以通过编程减少重复工作、提升工作效率。 主动积极参与降本、提效的改善。 完成管理层、工程师和技师班长安排的各项其它工作并及时反馈，与生产、设备、物流等部门保持良好的沟通以满足长期协作的需求。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境. REQUIREMENTS

储能工艺技术员是储能模组车间技术团队中非常重要的角色，模组车间的工艺技术员主要负责模组各个制造区域的现场工艺导入、落地与运营工作，运用问题分析的方法、灵活使用数字化与AI工具支持分析解决现场的质量问题和过程问题，与部门内及跨部门同事有效沟通与协作实现工艺设备导入和变更导入，基于精益思想和成本意识持续改进制造方法、降低制造成本、改善制造过程。 职责描述: 1. 负责车间现场工艺管理制度规定的贯彻与落实，包括但不限于防错验证、设备验证、工艺纪律检查等工作。 2. 负责责任区域的现场生产过程异常问题响应，能够第一时间分析问题来龙去脉，迅速制定临时措施，与工程师与其他团队合作快速开展问题分析，跟踪问题发展，制定长期措施并追踪措施效果以有效关闭问题。 3. 负责责任区域内各类工艺文件编写，并完成相关的版本管理、上传审批、下发培训等工作，包括但不限于作业指导书、返工文件、工艺变更提示、工艺验证文件等。 4. 负责责任区域车间各类工艺文件和技术资料的管理，面向团队内外进行适当的版本管理和释放管理，及时基于各类调整更新文件并根据流程进行发布，并自主开展资料总结和知识库搭建。 5. 负责产品变化点或新产品导入过程的初步变更风险评估，与部门内外同时协作开展试装验证、问题记录解决、关联工艺调整、工装治具开发，并确认试装结果进行反馈和失效推进。 6. 负责责任区域的生产团队提出问题与需求的应对和跟踪处理，维护稳定良好的生产运营状态，消除潜在抱怨、风险与安全隐患。 7. 负责责任区域的工艺范围内的工具辅料工装管理，包括常用的拧紧工具、工具工装、计量器具等。 8. 负责责任区域的持续改善工作，包括改进制造方法、降低制造成本、优化制造 过程等，以降本增效为常规工作不可分割的一部分。 9. 辅助配合责任区域工程师的工作任务，进行方法流程改善、设备改造和优化、实验探索、问题分析验证等工作，达成高效良好的配合的。 10. 完成管理层、工程师和技师班长安排的各项其它工作并及时反馈，与生产、设备、物流等部门保持良好的沟通以满足长期协作的需求。 11. 严格遵守公司、部门有关健康、安全、环保、行为等规章制度。尤其安全方面（LOTO、5S等），确保维护团队始终安全运行，始终以身作则；考勤方面，服从部门的合理安排、不迟到早退。 12. 严格执行公司的安全规范以及设备操作规程，正确穿戴劳保用品，保证安全生产。 13.遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境

该职位主要负责储能车间储能产品装配区域的一线现场工艺管理工作。主要负责制造工艺文件下发、制造过程问题现场响应、制造过程管理、制造过程健康度监控、制造质量状态监控、制造过程审核和工艺纪律检查确保制造过程质量交付能力，以及充分配合工程师支持工艺相关的交付。储能电池工艺技师是特斯拉上海超级工厂生产制造的重要一员，肩负着一线现场生产运营过程中的工艺管理。这是一个充满挑战且可以快速提升能力的职务，我们希望有更多富有激情且具有创新能力的伙伴加入团队。 职责描述： •严格遵守公司、部门有关健康、安全、环保、纪律等规章制度。尤其是考勤制度，不迟到早退； • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境； •严格执行公司的安全规范以及设备操作规程，正确穿戴劳保用品，保证安全生产; •充分配合工程师及在工程师的指导下进行区域工艺管理工作。 •掌握所辖生产区域区域内所有的工艺操作流程(装配操作、返工、Bypass、防错验证、测试设备验证等)。基于工程师的工艺要求输入编制标准化操作文件(SOS/JES/MDS)和非周期性操作文件(TIS/STS)。 •按照工厂的工艺文件下发流程下发给现场生产团队，并对现场操作人员进行有效的工艺操作培训，下发后按照工艺纪律检查要求对现场人员操作进行有效监督确保操作要求被严格执行。 •熟悉产品结构和各工位装配工艺，牵头对接一线现场独立解决和响应频发问题且能快速响应以支持现场生产效率。针对突发异常问题，能快速响应现场并及时拉动工程师分析和解决，技师需要充分参与到问题分析过程并快速学习以支持该类问题再发生的快速响应。 •熟悉常见装配工艺设备工作原理(拧紧、泄漏、Hi-Pot、Hioki等)，基于PFMEA输入熟悉装配工艺设备日常现场管控方式，在工程师的指导下对工艺设备进行设备功能验证和稳定性验证(MSA/SPC等)，以及具备参数调整的能力(与工程师确认后)以快速响应现场。 •管理工艺职责范围内的工装工具。支持Atlas进行拧紧类工具管理。 •基于工艺下发(PFMEA/CP)的制造过程点检要求(工艺设备状态确认、防错验证、测试设备验证、Bypass验证等)，有效监控生产现场对于现场点检要求的执行情况。对工艺技师职责内的点检要求，严格按照要求点检。 •基于工艺下发(PFMEA/CP)的质量检查要求(静态扭矩检查、涂胶检查、装配高度检查等)，有效监控生产现场对于现场点检要求的执行情况。对工艺技师职责内的点检要求，严格按照要求点检。 •根据每日生产质量状态(质量Dashboard、MOS NC报表、SPC报表)，汇总制造过程相关的问题, 并有效推动问题解决。 •基于车间的三级流程要求，对现场进行有效的制造过程审核和工艺纪律检查。 •充分配合工程师以支持产品变更试装、工艺变更验证、现场工艺改善和创新。 •各区域技师在熟悉掌握本区域各项工艺技能的同时，需积极主动相互交流，互相学习，互帮互带，争取达到跨区域柔性的目标； •完成管理层、工艺工程师和技师班长安排的各项其它工作并及时反馈； •与生产，设备，物流等部门保持良好的沟通以满足工艺部门的需求；

1、 做好与能源行业主管机构与业务之间的桥梁，跟进各类政策规章，做好传达和解读；及时向能源主管机构汇报数据中心行业发展中的情况、成果、困难或建议； 2、 牵头政企合作、项目、活动等工作的沟通，内部协同方案资料整理； 3、 了解能源行业发展的趋势，撰写面向主管机构、研究机构、行业机构的函件、报告等公文材料； 4、 营造政、产、学、研良好互动的环境，助力业务的发展。