特斯拉电池ME工程师(模组工艺)
任职要求
•机械、材料或自动化相关专业,本科以上学历;
•英语听说读写熟练;
•具备方形电芯成模组工艺开发,应用8年及以上经验;
•熟悉涂胶,装配,激光焊接,拧紧,机器视觉,电测试等主要模组工艺过程;
•熟悉动力电池方形电芯主要产品特点,质量要求;
•具备至少1条及以上方形电芯模组线规划导入到量产的经验,且产能要求>30JPH;
•熟练运用质量控制工具,如6Sigma,精益生产,SPC等;
•系统思维,能够使用工具解决过相对复杂问题。
工作在上海超级工厂:
薪酬体系,「特」给力
富有竞争力薪酬+全员持股政策+高标准住房公积金,还有杰出员工评选、精英挑战赛等定期活动赢取丰厚奖励。
员工福利,「特」优享
商业保险:员工+伴侣…工作职责
负责电池ME部门模组工艺的规划,工艺流程设计,layout的设计,产品关键工艺的验证及工艺设备的设计实现。 职责描述: •整体负责电池ME模组工艺的规划; •负责模组生产线的产能规划,节拍分析,平面布置; •负责模组线关键工艺的工艺验证及设备选型; •负责电池模组线开发的工艺调试,产能爬坡及量产支持; •负责牵头解决电池模组线关键技术问题及质量问题; •负责持续研究、优化电芯成组工艺的前沿技术,持续提高制造效率; •牵头模组线的产能提升,质量保证; • 遵守公司规章制度,严格按照作业指导书工作,积极查找安全隐患,及时汇报安全隐患和事故,提出安全合理化建议,通过不断改进,创造安全健康的工作环境。
负责电池ME部门新工厂,新设备项目的生产线规划设计,设备选型,安装调试,及技术问题的解决。 职责描述: •深入理解电池及相关产品和工艺,负责新项目中产线的规划、开发以及释放; •在新产品的验证和试制过程中,与研发团队密切合作,提供工程制造支持,并识别任何潜在的工程制造问题; •根据项目需求,制定生产线概念,核算生产线投资; •编写工艺设备RFQ,明确地输出工艺、设备和质量等要求; •分析项目成本和回报周期,申请预算; •根据项目交付节点制定详细进度计划并进行跟踪,确保项目按时交付; •评审和批准机械设计,负责项目FAT/SAT/SOP验收; •在项目阶段,积极主动解决设备稳定性及产品质量问题; •收集和更新终验收文档,并移交给现场维护团队; •保持跨部门沟通与合作,确保项目顺利实施; •支持电池车间设备团队进行产线优化和设备升级; •开发设备标准; •负责新技术信息收集和应用可行性分析并将其导入到车间; •遵守公司规章制度,严格按照作业指导书工作,积极查找安全隐患,及时汇报安全隐患和事故,提出安全合理化建议,通过不断改进,创造安全健康的工作环境。
作为制造工程团队的胶水点胶工艺工程师,您将负责开发、优化和验证胶水点胶工艺,重点关注导热胶和结构胶在高产量电池生产环境中的应用。您将与跨职能团队合作,推动工艺改进、故障排除,并实现产量、成本和质量方面的可衡量成果,同时遵守安全和创新标准。 职责描述: 评估和优化各种导热胶和结构胶的应用,包括材料性能测试、兼容性分析以及生产实施指导,以提升电池产品中的热管理和结构完整性; 参与胶水点胶机的选型和评估,根据生产需求选择合适的设备,并优化参数以提升效率、精度和自动化水平,符合高产量电池制造目标; 开发和验证点胶工艺,包括参数设定、工艺设计、实验验证和问题诊断,确保工艺稳定性、良率提升,并符合质量和安全标准; 使用问题解决工具(如6-Sigma、鱼骨图、PDCA)分析和排除生产中的点胶问题,进行根因分析和持续改进,最大限度减少停机时间,并支持快速迭代周期; 与跨职能团队(如研发、质量和运营)合作,提供工艺技术支持,参与新产品导入(NPI),并优化生产线以实现电池开发的可扩展性和成本效率; 编制工艺文档、创建标准操作程序(SOPs)并开发培训材料,以促进知识转移和团队技能提升,贡献于创新和运营卓越文化; 驱动结果导向的项目,关注可量化的成果,如良率提升、成本降低和周期时间改进,同时确保符合电池制造的环境、健康和安全(EHS)法规; 遵守公司规章制度,严格按照作业指导书工作,积极查找安全隐患,及时汇报安全隐患和事故,提出安全合理化建议,通过不断改进,创造安全健康的工作环境。
THE ROLE We are hiring test engineers for our Reliability and Test team. We are interested in candidates with all levels of experience, but will prioritize strong problem solvers and communicators that drive projects independently. RESPONSIBILITIES • Develop and implement test programs for electric vehicle powertrain technologies. • Interface with design, reliability, material scientists, quality, and service to identify failure modes and create design validation test plans. • Collaborate with test technicians as peers to achieve test objectives. • Design and fabricate test equipment for mechanical, thermal, and electrical systems. • Perform component, system, and vehicle validation by simulating realistic and accelerated dynamic and environmental conditions. • Identify and execute DOEs targeting new technologies or critical failures. • Investigate device failures to drive product development and test improvement. • Interface with and simulate complex vehicular systems to validate firmware/hardware interactions. • Create novel ways to apply skills learned in the test lab to benefit the company and our products.