特斯拉电池质量工程师（模组）
任职要求
•5年以上质量控制相关工作经验，2年以上电池工作经验； •熟悉电池生产流程包括； •工程相关专业本科学历； •优秀的跨职能团队管理能； •良好的团队合作精神和较强的书面和口头人际沟通能力； •计算机知识:MS Outlook, Word, Excel； •流利的英语。
工作职责
电池质量工程师，负责电池质量工程，工作范围包括:制定质量流程，解决问题，制定质量标准，制定质量检验计划等。 职责描述: •根据工艺流程定义设备和工具，正确跟踪所有设备的工作； •与装配工程师和合作伙伴一起制定检验规范和检验方法，以确保产品质量； •推动故障的根本原因分析，推动并领导跨职能团队寻找解决方案； •沟通车队故障，推动架构、工程和制造方面的变化，以提高产品质量； •建立并维护最新的产品质量标准。
电池质量工程师（Pack），负责电池生产过程以及总装装配时发生的质量问题分析改善工作。 从电芯到模组，从模组到Pack，先进的高自动化制造设备，独立开发的生产运营系统，全球领先的大模组和CTC，特斯拉电池正在引领动力电池的发展方向。 工作职责： •生产线质量策划，制定产品质量检验标准 ; •策划产品和过程Audit并监督执行 ； •组织牵头对生产过程、质量检查、Audit等发现的问题进行分析、判责、跟踪改善； •负责不良品Hold，风险评估，审核不良品处理方案 ； •对不良品处置MRB进行分析判责 ； •定期对车间的质量表现进行汇总汇报 ； •新产品新零件导入前期验证策划、试装问题的确认分析跟踪改善 ； •生产工艺变更的评估和确认 ； •对生产过程相关数据的查询收集，分析梳理，监控质量 ； •工厂内质量改善项目的牵头 ； •车间质量体系建设，对接公司内外部审核 ； •GA和售后问题的接收、分析、改善 ； •参与生产工艺CP和PFMEA的编制审核 ； •极限样品的评估签订 。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。
负责电池包(Pack)、总装(GA)、售后等和电池管理系统(BMS)相关的质量问题分析及改善，参与新项目质量策划、产品验证等质量工作。 职责描述： 问题预防与解决： 整理电池管理系统(BMS)架构，控制策略，诊断逻辑等技术文件； 从质量维度把关BMS相关系统&功能模块测试结果及Bug修复情况； 主导Pack，模组产线，总装(GA)及售后市场与电池管理BMS相关的问题分析和改善； 负责相关的产品和半成品的风险评估，快速遏制，测试方法改善及测试覆盖率提升等； 挖掘市场和电池相关的大数据，识别售后市场潜在电池相关问题并提出主动改善策略。 变更管理： 负责电池管理系统(BMS)的变更点进行识别和验证，预防质量问题发生； 与NPI，生产，工艺共同评估变更点的风险评估，验证计划，验证结果跟踪。 团队协作： 带教工程师及技师处理现场问题，在专业技术上进行辅导，帮助队伍发展成长； 积极与工程交流学习，主动解决生产及售后相关问题； 从系统/软件层面辅助硬件失效分析小组进行问题分析及解决。
该岗位隶属于tesla电池质量团队，负责模组，Pack和售后等等与电芯相关质量问题解决及持续改善，参与电芯新项目的质量预防规划、产品验证等工作。 职责描述： 问题预防与解决： 1. 负责电池车间电芯质量问题的快速响应，联合电芯来料质量等部门制定遏制措施，分析问题发生的根本原因，推动措施的落实和问题的闭环； 2. 统计售后市场电芯不良问题的类型及趋势，挖掘问题发生的根本原因，推动和跟踪措施的落实，推动供应商端系统改善，防止相似问题的发生； 3. 牵头电芯相关质量改善项目，对电池车间和供应商端的电芯质量风险点进行提前识别，预防质量问题的发生； 4. 参与供应商和特斯拉端电芯相关工艺变更的评估和确认； 5. 参与电芯新项目质量检验的策划，包括电芯来料检验、产线检验项目及规格的制定等。 团队协作： 1. 带教工程师及技师，在电芯专业技术上进行辅导，帮助队伍发展成长； 2. 协调工艺/电芯来料质量/工程等团队共同进行问题的解决和预防工作。
负责电池ME部门模组工艺的规划，工艺流程设计，layout的设计，产品关键工艺的验证及工艺设备的设计实现。 职责描述： •整体负责电池ME模组工艺的规划； •负责模组生产线的产能规划，节拍分析，平面布置； •负责模组线关键工艺的工艺验证及设备选型； •负责电池模组线开发的工艺调试，产能爬坡及量产支持； •负责牵头解决电池模组线关键技术问题及质量问题； •负责持续研究、优化电芯成组工艺的前沿技术，持续提高制造效率； •牵头模组线的产能提升，质量保证； • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。