特斯拉物料鉴审物流协调员
任职要求
职位描述： 物料鉴审物流协调员负责协调从各服务中心及其他物料中心退回至物料鉴审中心的汽车零部件的物流流程。包括物料的接收、分类、系统录入、库存管理、跨部门协调及后续的流转与处置安排。该岗位需确保整个逆向物流流程的高效、有序进行，并在物流和仓储环节中持续优化流程，提升运营效率。 岗位职责： 负责接收从全国各服务中心及物料中心退回至鉴审中心汽车零部件的逆向物流，进行初步分类与系统录入。 在系统数据库中完成物料的追踪、状态更新、分类及库存转移操作。 协调与门店PA、工程师、仓储、工程部、供应商管理部等相关职能部门的沟通，确保鉴审流程顺畅。 协助工程部门对问题物料进行隔离、分析及后续处理流程的推进。 根据工程部或再制造部的指导意见，安排物料的回退、转送或报废处理。 跟踪重点物料的流转状态，确保数据的真实性和完整性，及时反馈异常情况。 参与制定和优化物料鉴审相关的物流及测试标准化流程。 协助准备测试所需的…
工作职责
无
1.负责Keeta巴西地区所有商户的物料物流解决方案运营管理工作，包括物料采买方案、物流方案的设计、实施和监控；确保业务所需的所有物资准确、及时、安全地交付。 2.制定和实施完备的物料资产管理方案，确保全链路的资产安全。 3.与供应商伙和物流合作伙伴的沟通与协调，确保物流运作顺利进行。 4.与内部团队协同合作，包括采购财法税以及产研团队，建立高效合规的流程与产品，兼顾成本、安全和高效。 5.与内部前线团队合作，确保物料分发、回收、监控流程与功能完善。 What You'll Do: 1.Responsible for the operation and management of material logistics solutions for all merchants in Keeta Brazil, including the design, implementation and monitoring of material procurement solutions and logistics solutions; ensure the accurate, timely and safe delivery of all materials required for business. 2.Develop and implement a complete material asset management programme to ensure the safety of assets along the entire chain. 3.Communicate and coordinate with supplier partners and logistics partners to ensure smooth logistics operations. 4.Collaborate with internal teams, including purchasing, finance, legal and tax, as well as production and research teams, to establish efficient and compliant processes and products, taking into account cost, safety and efficiency. 5.Collaborate with internal frontline team to ensure material distribution, recycling, and monitoring processes and functions are perfect.
1. 与销售、计划合议产品需求FCST，并下达物料采购订单 2. 按需求与生态链公司制定排产计划，并监督物料到货、排产跟进、结单清尾按计划执行 3. 推动协调解决生产过程中的问题，保证物料及时供应 4. 制定原材料库存策略，建立合理安全库存，减少呆滞库存 5. 熟练掌握ERP系统 6. 日常数据分析和报告整理
1、负责电视结构类物料（如外壳、支架、金属/塑料部件等）的供应商质量监督，包括供应商审核、体系评估、关键工序监控及质量改进辅导； 2、推动供应商质量问题的纠正预防措施（CAPA），跟踪闭环并实施质量考核与淘汰建议； 3、主导生产端及客户端反馈的结构物料质量问题分析，协调研发、采购、工厂等部门推动根本原因解决； 4、建立结构物料的检验标准与测试验证流程，确保来料及生产过程质量符合要求； 5、管理供应商质量协议，处理因结构物料问题导致的质量索赔及成本核算； 6、推动供应商技术改进，优化结构物料的设计与生产工艺。
1. 供应商质量管理 - 负责显示面板（LCD/OLED）供应商的全周期质量管控，包括新供应商导入审核、量产供应商定期评估及绩效管理。 - 主导供应商生产过程审核，确保其工艺、设备、检测能力符合小米电视的质量标准（如面板亮度均匀性、色域覆盖率等关键指标）。 - 推动供应商持续改进，降低面板不良率（如亮点、暗点、漏光等问题），优化生产良率。 2. 跨部门协作与技术支持 - 协同研发团队，参与显示面板技术方案评审，从质量角度提出设计优化建议（如面板驱动电路兼容性、背光模组可靠性）。 3. 质量问题处理与预防 - 主导显示面板相关质量问题的根因分析（如面板老化测试失效、批次性色偏问题），制定8D报告并跟踪闭环。 - 建立面板质量风险预警机制，提前识别潜在问题（如原材料批次波动、工艺参数偏差）。 4. 标准与体系建设 - 制定显示面板的来料检验标准（如光学性能、可靠性测试），优化供应商质量管理