特斯拉储能电池模组设备工程师，机械

负责模组车间产线设备的故障解决、设备保养、改进、备件管理等工作。现场设备主要是西门子或倍福PLC控制下的自动化设备，包括Fanuc 机器人（含视觉引导）、各类伺服驱动、梅卡/LMI等视觉应用、通快激光焊接、AGV等技术，要求具备对应专业能力，会使用EPLAN等常用电气软件查看电气图纸和设计，具备良好的团队合作精神。 职责描述: • 生产线设备的日常问题解决：快速且效率地响应警报、故障和各种生产请求，以最大限度地减少停机时间。 • 诊断设备故障、各种失效模式，利用知识和技术手段找到根本原因，并将采取的行动传达给团队的其他成员。 • 成为所负责区域内自动化生产线设备的专家，并负责将相关技术、知识点传授给区域内的其他技术人员，快速提升人员的技能。 • 积极配合维修主管工作，主动创建，实施和改进PM/TPM等等的相关文档和时间表。 • 对生产线上的关键设备的维修和优化（需要占用一些周末和节假日）。 • 与备件协调员和其他辅助部门合作，参与备件项目的分析和库存优化，降低成本和改进，对备件的异常损耗、待改进等等项目和保修期内的更换等等事项积极与相关供应商传达需求。 • 与工艺以及其他职能团队合作，解决维护问题，提高设备可靠性，审查程序、工艺流程并最大限度地减少设备停机时间。 • 对于重复性的故障进行积极调查根本原因并制定相关实施对策、解决方案，从源头解决问题，防止重复故障发生。 • 成为TPM团队工业机器人系统的积极领导者，同时承担改进项目以提升车间运行效率。 • 设计和校验机器人设备的可靠性，针对不足点进行改进、优化。并推广到现有的产线以及后续项目产线。 • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。

负责电池模组与逆变器制造设备，包括点检在内的预防性维修计划与日常维修，以及应急性抢修工作，以确保达到安全、质量、成本，交付等计划目标. 并参与产品及设备项目的实施。 工作职责: 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时向班组长汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，及时排除设备安全隐患，通过不断改进，创造安全健康的工作环境； 及时排除设备安全隐患，作好预防性维护工作和日常维修，确保设备正常运转； 快速响应，排除设备故障，认真学习设备维修知识，积极创新，不断改进； 指导操作工完成设备使用及简单保养工作，减少工作中的浪费，合理控制能源和物料消耗，提出合理化建议，合理控制备品备件消耗，降低维修成本； 积极参加班组活动，加强班组其他成员之间的学习交流； 参与新设备在供应商处的进程监制、质量跟踪和验收； 参与新设备的现场安装调试和问题跟进； 主管安排的其他工作； 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境 。

THE ROLE 作为储能模组维修班长，需要根据车间年度经营计划，组织管理所辖班组日常活动的各项因素（人、机、料、法、环），领导监督所辖班组过程控制和过程优化，保证区域高效、精益运行。要求掌握制造现场管理体系的知识和应用，包括但不限于安全落实、人员培训、质量控制、体系推进、维保组织、改进工作、日常考勤、绩效管理、组织协调、团队分工、目标分解以及各项工作的进展跟踪等。 RESPONSIBILITIES 职责描述： 负责班组的安全培训，风险源辨识与预防，岗位职业健康等，确保员工在安全的环境中工作； 遵守公司规章制度，督导人员严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境； 执行所在工段年度各项计划，通过各种有效措施的跟踪、落实，确保各项目标的完成； 收集质量信息，进行分析、制定改进措施并跟踪验证有效性；落实工段质量改进计划，进行持续的质量改进和过程优化，确保班组、工段质量目标的实现； 负责班组全面维修的基础工作，落实检修计划及完成情况的跟踪，参与设备维修、保养、检测及诊断等，最大限度的降低故障率； 组织开展班组人员培训，制定轮岗计划，提高人员岗位技能及覆盖率，实现人员合理利用； 完成主管安排的各项其它工作并及时反馈，能与生产、工艺等功能块保持良好的沟通及协作； 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境 REQUIREMENTS

该职位主要负责储能工厂模组线工艺文件编写及管理，质量问题牵头解决，降本改善项目落地，新产品/新产线项目导入，体系完善及闭环落地等工作。需具备丰富的现场工艺经验，对涂胶、螺栓拧紧、FDS拧紧、气密测试、激光焊接、装配尺寸链、视觉等其它主要装配工艺具有较深的理解及应用经验，同时能够熟练的使用质量工具（包括但不限于PFMEA，6sigma，8D报告，SPC，MSA等）。牵头各部门解决复杂的现场质量问题，此外也需具备较好的体系基础，能够系统的识别现场优化改善点并持续推动措施落地及文档化。 职责描述: • 牵头模组区域编制制造过程中的工艺文件(PFMEA、控制计划、操作文件 etc.), 并给予现场生产、维修团队有效的培训以确保制造过程质量; • 作为车间内部的质量牵头部门, 分析并解决生产过程中的工艺或质量问题以驱动车间的质量优化改善; • 识别运营过程中的改善机会(质量、成本等)，通过牵头本部门或者跨部门合作实施落地; • 负责按照项目流程实施车间新产品和新设备导入项目，充分识别新项目导入需要验证的项目并进行牵头验证确保交付质量达标； • 在产线调试及爬坡阶段，与制造工程团队紧密合作，针对过程中的设备、制程问题进行分析和总结，将改善项目列出优先级，按计划达成产量爬坡要求； • 与研发、制造工程、生产、维修、质量、新产品导入、供应链管理等跨职能部门合作，以高效推动业务发展； • 编制车间体系流程需要的流程文件，并通过收集流程运行意见持续改善优化; • 应用公司数字化平台以解决业务过程痛点并提高车间运营效率; • 其他来自于管理层的工作安排； • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。