滴滴安全质量改善BP(J251204024)
任职要求
1.本科及以上学历，需具备互联网行业两年以上工作经验，有质量相关工作经验者和项目主导经验者优先
2.对于安全场景的规则、流程、公司的业务、政策制度等有较为深入的认知与理解
3.有良好的判断思维，…工作职责
1.完成质检问题的发现、汇总、分析、治理工作 2.监控抽检团队交付质量，并做出提升改善动作 3.对所负责的安全一线业务模块进行质量监控并做出改善动作 4.完成上级分配的其他工作任务
根据生产节拍，在保证安全的情况下有序的组织物料供应；负责对物流员工的现场运作管理及改善，及时处理各项生产异常；配合物流规划，协同进行新项目实施准备工作，按照项目清单以及各阶段时间节点，有序安排所属区域零件接收、上线、报警等工作，确保项目顺利实施；参加公司专业技能培训，提升职业发展 职责描述: • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境； • 根据生产节拍有序的组织物料供应，避免物料短缺，保证生产线的顺利进行，及时反馈物料信息； • 负责对物流员工的培训，安全、质量、响应等相关规范的标准化操作培训，注重团队和梯队建设工作； • 负责搭建现场班组管理体系，完成班组操作规范及管理流程； • 作好日常安全巡检，关注现场员工操作规范，确保现场物流所属区域的正常有序运作； • 密切关注零件质量状态，作好零件库存管理；快速响应并确保现场物料及时供货，关注现场日常运行中变化点（BP/PCA等）日常管理工作。
1、负责非食品类全链路标准的制定，结合运营数据和客户画像，对非食品类全链路标准进行优化，结合业务需求制定单品类SKU维度的全链路技术标准； 2、根据非食的制造工艺，梳理商品质量控制难点，后台优化QMS的配置，指导城市运营工作； 3、QMS系统后台的配置和维护；通过质量运营数据来评估标准的适宜性和落地的有效性； 4、作为品类BP，对接品类招采和品类运营，协助推进品类运营指标的改善； 5、负责品类专项的对接和品质提升，结合非食品类商品工艺；梳理仓网团环节的非食品类全链路SOP；结合商品特点和城市商品运营规划；提供非食品类方面的相关质量输出； 6、为RDC运营品控和协同业务方提供专业知识培训和技能提升； 7、作为非食品类商品的食品安全风险总控，并在标准体系中做出呈现； 8、非食商家的品质治理方案
负责现场质量问题解决及持续改善，新项目质量策划、产品验证等质量管理工作。 职责描述: 质量策划： 指导产线PFMEA、CP等工艺文件的策划、编制、修订和评审； 指导产品质量检验标准和检验操作指导书的策划、编制、修订和评审； 指导产品和过程Audit策划及执行； 指导建立质量新流程和优化现有流程 指导公司内外部审核； 问题解决： 指导生产过程、质量检查、Audit等发现的质量问题进行根本原因分析、判责、跟踪改善措施导入及效果验证； 指导产线快速遏制、不良品Hold，风险评估，批准不良品处理方案等； 指导对不良品处置MRB进行分析判责； 指导来料检验问题、总装售后问题的分析解决 持续改善： 指导监控产线的FTT，主导Top问题改善，持续提升FTT水平； 指导对生产过程相关数据收集、分析，监控质量变化趋势，提前预防质量问题； 指导工厂内质量改善项目（包括质量数字化、过程自动化）； 指导生产工艺、产品设计变更的评估和确认； 指导供应商相关变更的导入风险评估、问题分析、最终批准； 新项目策划： 指导质量模块开发，包括新项目来料检验、产线检验工位，工艺和标准的策划； 指导项目节点各功能模块的开阀材料评审和放行，评估并提出新项目各阶段验收工作的实际状态和风险项，持续跟踪问题点的关闭并监控产能爬坡直至量产的质量表现； 指导Lessons learned 收集整理与落实 能力提升+团队协作： 指导工程师及技师处理现场问题，在专业技术上进行辅导，帮助队伍发展成长； 参与全球工厂进行信息交流，协作解决复杂问题。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。
电池质量工程师（Pack），负责电池生产过程以及总装装配时发生的质量问题分析改善工作。 从电芯到模组，从模组到Pack，先进的高自动化制造设备，独立开发的生产运营系统，全球领先的大模组和CTC，特斯拉电池正在引领动力电池的发展方向。 工作职责： •生产线质量策划，制定产品质量检验标准 ; •策划产品和过程Audit并监督执行 ； •组织牵头对生产过程、质量检查、Audit等发现的问题进行分析、判责、跟踪改善； •负责不良品Hold，风险评估，审核不良品处理方案 ； •对不良品处置MRB进行分析判责 ； •定期对车间的质量表现进行汇总汇报 ； •新产品新零件导入前期验证策划、试装问题的确认分析跟踪改善 ； •生产工艺变更的评估和确认 ； •对生产过程相关数据的查询收集，分析梳理，监控质量 ； •工厂内质量改善项目的牵头 ； •车间质量体系建设，对接公司内外部审核 ； •GA和售后问题的接收、分析、改善 ； •参与生产工艺CP和PFMEA的编制审核 ； •极限样品的评估签订 。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。