TCL供应商质量管理工程师（电子部品）

职责模块：新品阶段质量管理; 职责描述:设计风险识别、可靠性、可量产性评估，制程工艺、质量标准制定与检查，新品问题闭环管理做到释放即 合格；; 权重:30%。 职责模块：量产阶段质量管理; 职责描述:新供方导入评审及审查开展，组织问题改善；供方延伸化管理推进，提升供方质量水平；重大质量问题的 分析及处置；负责跟进和推动供应商异常品质事件的处理、改善和索赔工作；; 权重:30%。 职责模块：售后问题处理; 职责描述:国内、外售后电子部品的分析工作，并推动供应商改善问题点直至关闭；; 权重:25%。 职责模块：跨部门改善项目; 职责描述:承接部门KPI及管理要求，组织完成关键改善项目；; 权重:15%。

1、新物料认可；品类管理策略、管理规范制定；新物料风险识别，供方可量产保障方案制定及推进落地；器件检验试验规范制定及维护任职要求。 2、参与新供应商导入；主导供方现场审查； 3、供方导入后管理及质量保障能力提升（绩效管理、专项改善、制程能力提升等）； 4、维护供方导入质量门槛、QPA审查表等checklist； 5、负责TCL管理要求在供方落地执行； 6、物料异常处置（主导器件失效分析、改善闭环等）。

负责现场质量问题解决及持续改善，新项目质量策划、产品验证等质量管理工作。 职责描述: 质量策划： 指导产线PFMEA、CP等工艺文件的策划、编制、修订和评审； 指导产品质量检验标准和检验操作指导书的策划、编制、修订和评审； 指导产品和过程Audit策划及执行； 指导建立质量新流程和优化现有流程 指导公司内外部审核； 问题解决： 指导生产过程、质量检查、Audit等发现的质量问题进行根本原因分析、判责、跟踪改善措施导入及效果验证； 指导产线快速遏制、不良品Hold，风险评估，批准不良品处理方案等； 指导对不良品处置MRB进行分析判责； 指导来料检验问题、总装售后问题的分析解决 持续改善： 指导监控产线的FTT，主导Top问题改善，持续提升FTT水平； 指导对生产过程相关数据收集、分析，监控质量变化趋势，提前预防质量问题； 指导工厂内质量改善项目（包括质量数字化、过程自动化）； 指导生产工艺、产品设计变更的评估和确认； 指导供应商相关变更的导入风险评估、问题分析、最终批准； 新项目策划： 指导质量模块开发，包括新项目来料检验、产线检验工位，工艺和标准的策划； 指导项目节点各功能模块的开阀材料评审和放行，评估并提出新项目各阶段验收工作的实际状态和风险项，持续跟踪问题点的关闭并监控产能爬坡直至量产的质量表现； 指导Lessons learned 收集整理与落实 能力提升+团队协作： 指导工程师及技师处理现场问题，在专业技术上进行辅导，帮助队伍发展成长； 参与全球工厂进行信息交流，协作解决复杂问题。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。

TAC（特斯拉行动中心）是供应链中的关键角色，它与超级工厂制造工程师，生产团队，质量团队，物流团队以及供应商工业化工程团队等通力合作，以确保供应商提供的零部件顺利投产并在批量生产期间能够稳定的保持在高质量水平。他/她将在特斯拉超级储能工厂工作，主要负责储能车间的问题跟踪和响应，以确保零件质量和供应稳定 岗位职责: 1. 现场问题响应：熟悉负责零件（超充车间外购件：PCBA，线束，SIC，钣金，注塑等零件）的基础工艺、质量标准和常见的失效模式，对于生产反馈的信息能及时给出解答；响应质量问题：具备一定的动手/返修能力，基于现场缺陷形式进行初步分析，锁定问题点并与SQE（供应商质量工程师）制定落实临时措施，对于严重度较高的问题能及时准确的进行升级反馈，拉动资源解决问题；质量问题录入系统并在内外部会议进行问题的初步介绍；问题闭环跟踪：对历史质量问题的根因分析和长期措施进行跟踪，并验证措施有效性，完成问题闭环； 2. 供货保障：与质量/工艺/生产等其他部门一同协作，确保提供给生产部门的物料是满足特斯拉设计及质量要求； 3. 零件检验&不合格品处置：根据PCA（供应商零件生产变更请求）及项目件试装信息，按变化点进行检查，确认零件是否符合要求；质量预防检查，通过工具对关键零件（外观、尺寸、性能）进行抽查；拉动SQE，按照《可疑品和不合格品处置程序》对不合格零件进行处理；与SQE不定期供应商飞行检查，对供应商端零件进行抽查 4. 三方人员及供应商现场服务人员的管理：核查三方/现场服务人员出勤信息，并确认人员线边在岗状态；对三方/现场服务人员分层审核，确保工作效果，保证已知的零件质量问题不流到生产线，分层审核发现的不符合项及时组织整改；跟踪供应商现场服务和三方当班筛选结果并及时传递信息，通知整改； 5. 尺寸管理：熟悉零件图纸解读、关键特性识别，特殊尺寸需求输入及管理；熟悉量检具&测量工装开发流程，开展量检具的设计、评审&验收；熟悉测量系统、测点文件编制、测量编程、数据分析、尺寸对标及预警管理；与工程/质量/测量/工艺/生产/包装/供应商协作，开展全过程基准一致性管理，标准变更管理等；牵头其他尺寸&测量相关的重难点问题解决及闭环。 6. 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境