TCL生产工艺工程师
任职要求
1、本科及以上学历，机电相关专业。
2、具备 IATF16949、VDA6.3体系知识，5大工具运用，具有DOE和6sigma、QCC或是主导专案项目改善的经历，及车载产品工作经验优先；
3、熟练掌握SMT制程工艺专业知识，熟悉IP…工作职责
1、 负责新产品导入前和量产阶段的风险识别管控，设计工艺方案。（即新产品试产，试产前准备工作，试产过程跟进，收集试产问题点，召开试产总结会议，推动试产问题改善，保证试产问题在量产前解决） 2、负责SMT流程优化及改进，生产现场支持及问题处理，线体平衡率分析改善。 3、熟悉包装设计，选焊，三防设备制程能力及工艺要求。 4、负责SMT工艺改善、工艺开发、分析处理产线异常、解决品质问题。 5、产品文件的编辑确认，SMT工艺标准，技术标准的制定及更新。员工培训体系的完善更新。 6、负责新产品SMT资料导入及工艺评估。钢网、治具的开刻。 7、熟悉撰写8D报告、CP、PFMA、SOP等文件，具备独立报告能力。 8、熟悉SMT元件点数核算。
1、DFM可制造性分析：根据研发Gerber作DFM可制造性分析，输出分析报告并跟进研发优化。 2、单板工艺制定：制定PCBA单板工艺路线和生产工艺要求 3、输出品质控制checklist并监控供应商按照要求执行。 4、关键工艺研究：SMT关键工艺如钢网开口优化、炉温曲线验证、胶水选型及点胶工艺制定。 5、生产过程跟踪：主导并召开跨部门的产前会议，现场跟进委外贴片厂首件确认及生产过程，跟踪委外贴片厂生产及测试不良品及生产异常处置。 7、组装及运营问题改善：主导组装端制程、测试与运营端PCBA不良品及异常的分析及改善。 8、单板良率及焊接可靠性优化提升：根据无人机及地面装配产品特点，从系统层面梳理单板良率及可靠性优化提升的解决方法，持续改进单板良率及提高焊点可靠性
1.负责无人机整机工艺设计与优化，确保产品在生产过程中质量稳定和成本控制。 2.负责制定工艺流程、工艺文件，指导生产制造，解决生产中的工艺问题。 3.参与新产品的设计评审，提出工艺改进建议，确保产品设计可制造性。 4.负责制定生产工艺标准，培训生产人员，提高生产效率和质量。
1.识别开发阶段设计缺陷，对策并优化，并推动研发标准化； 2.设备及治工具方案开发评审，确保设计方案适配生产； 3.跟进项目试产，确保生产工艺方案符合产品设计； 4.分析处理生产过程中工艺问题，并提供切实可行的方案； 5.对新工厂及新线体进行稽核评审认证，确保线体与项目的适配性； 6.EWP工艺问题解析，对策，有效解决闭环客诉相关问题； 7.新工艺、新技术专项研究落地，提升品牌的竞争力和创新力； 8.国内制造工艺转移至海外，确保工艺落地，协助提升海外新工厂工程能力；
1. 流程体系建设 - 负责制定本团队相关技术规范，标准化建设，培训计划及实施，过程资料数据归档和知识库的不断完善。 2. 专业能力建设 - 负责规划和推出本领域自主的创新性解决方案，并完成有效的验证和数据输出； - 根据技术路标规划，开展预研验证，负责关键制造技术攻关； - 负责收集和调研本领域技术动态，技术交流，并研究、导入和推广； - 通过项目总结，专项开展，竞品分析，持续改进和提升工艺水平，实现技术的积累与沉淀 3. 项目交付 - 负责新品设计的工艺可制造性（DFM）评审，NUDD识别，推动设计方案不断优化 ； - 负责新品工艺设计，优化，对生产工艺流程规划的合理性进行把控； - 主导新品试产相关技术资料的准备及审核 - 负责新品导入全过程跟踪，主导工厂制程问题分析解决，针对设计问题提出合理修改建议直至关闭； - 负责试产&爬坡工艺方案和参数的锁定决策和生产效率及良率提升； - 负责对代工厂和ODM的技术指导和必要培训； - 负责新品UPPH的提升方案规划，实施有效落地，持续降本； - 负责新产品各阶段装配制造成本（MVA) 的评估和核对 （人力，工时）