TCL供应品质资深工程师(XQ250811027)

1. 负责供应链流程管理，如流程优化，作业指导书的撰写、发布、维护等工作； 2. 负责推动供应链流程落地、流程执行的审查、执行力及执行度的稽查工作； 3. 负责内外审工作，如客户审核、海关审核、会计事务所等审核的供应链窗口。

1、负责电机产品开发，动力性能需求导入、明确电机性能/效率/NVH等各项技术指标，制定SOR； 2、负责电机电磁/结构设计、结构优化、零部件加工、装配工艺设计、输出3D、2D图纸并保证图纸受控； 3、主导电机的打样、试产，配合整机需求进行电机设计变更及工艺变更，逐步稳定品质，提升产量直至量产； 4、针对不同电机零部件选定具有成本优势的加工工艺，开发供应商，必要时指导供应商调整工艺流程。

1、精通各种塑胶 /五金件/大型钣金压铸件的成本核算模式，以及能拆解各种部件各种不同加工工艺对成本影响并给研发提供最佳实现建议 2、精准识别所负责物料的供应商能力价格梯队并能主要梳理并建议有竞争力的供应商资源池 3、负责新项目中塑胶件，五金件，铝基材等物料工艺选型及成本评估，搭建供应商梯队及地图 4、新项目开模前物料打样需求释放，打样成本谈议，样品交付达成；开模前量产商务的RFQ释放及商务谈议确认，开模合同的签署及模具费管理 5、完成所负责物料的年度采购策略的制定，拟定cost-down的方案及实施落地 6、供应商管理和考核，确保货源质量和交付，对内对外的技术，品质沟通协调"

根据集团战略规划，主导新建&改建生产厂房工艺设备二次配工艺管线建设，满足产能新建、扩充需求： 1、协调IE、Module、施工厂商，对二次配安装进度进行合理统一规划与动态调整，以匹配公司产能需求；工程验收、turn on及移交最终用户； 2、建立安全管理制度，对施工厂商及施工过程进行安全管理；并结合现场实际，不断优化制度； 3、建立质量标准，依据施工技术规范及质量标准，进行过程质量管控（如材料验收、焊道检查、测试见证等），排除质量隐患，保障工程品质；结合现场，不断优化标准； 4、建立与优化设计标准，进行合理的系统配置设计及空间管理；协调IE、Module、厂务主系统，及时收集输入条件，推进二次配工程设计工作；