TCL制造质量工程师（电子/光学/机械设计/工业工程专业）

我们，是智能手机行业经工信部认证的第一家智能制造示范产业园，是先进生产技术的创造者，是智能制造的探索者，是精益生产模式的践行者，为实现数字化、自动化、智能化的“工业4.0”目标而奋斗！ 喜欢挑战、追求卓越，期望探索最前沿的技术，胸怀“制造强国”梦想的你，将走进全球先进数字化工厂，直击自动化产线，感受工业科技的力量，体验智能制造的魅力！ 未来的你，可在多个领域进行选择，空间无限 1、制造工程：负责全球制造工程业务，作为制造工程技术能力平台，面向自动化、数字化、智能化的技术集成开发与实施，打造核心制造工程能力； 2、制造设计与导入：作为产品与制造技术验证中心，参与产品开发全过程，组织精益导入、新产品验证，设计和提出业界先进制造技术需求以构建关键技术平台能力。为产品可制造性设计贡献最佳技术方案，为全球制造提供一流的解决方案； 3、质量管理：负责全球制造质量管理，将一流的质量管控体系推广到全球制造网络，实现全球多产品/多场景/多地点的差异化制造质量控制，保障卓越的客户体验； 4、交付管理：负责管理全球制造生产计划及指令，运用智能算法提供最优解决方案，实现高效、快速、准时交付； 5、生产物流：负责全球生产物流方案规划、实施、管理，实现极简化物流；运用自动化、智能化物流新技术，构建数字化生产物流系统。

1.光学系统设计与开发 负责工业视觉系统（如检测、定位、测量等）的光学方案设计，包括镜头、光源、相机等硬件选型及成像系统优化。 根据项目需求，完成光学系统参数计算、仿真及实验验证，确保成像质量满足精度要求。 2.机器视觉需求分析与方案落地 与客户、算法工程师及硬件团队紧密配合，分析工业视觉项目需求，提出可行性解决方案。 参与项目前期技术方案评估、成本分析及可行性论证，确保项目高效推进。 3.硬件系统集成与测试 参与工业相机、光源、机械结构等硬件的安装调试，解决系统集成中的光学问题。 负责光学系统的性能测试、参数标定及故障排查，确保系统符合客户标准。 4.技术支持与客户沟通 为客户提供光学技术咨询、现场技术支持及系统维护，解决现场应用中的技术问题。 撰写技术文档，包括设计报告、测试报告及用户手册。 5.行业技术研究与创新 跟踪工业视觉光学领域的最新技术动态，探索新技术在实际项目中的应用。 参与公司核心技术的研发，推动光学系统在行业内的创新应用。

1. 新品阶段质量管理，设计风险识别、可靠性、可量产性评估，制程工艺、质量标准制定与检查，新品问题闭环管理做到释放即合格； 2. 量产阶段质量管理，新供方导入评审及审查开展，组织问题改善；供方延伸化管理推进，提升供方质量水平；重大质量问题的分析及处置； 3. 主导供应商质量能力提升，新供方导入评审及审查开展；供方延伸化管理推进，提升供方质量水平；重大质量问题的分析及处置； 4.质量考评及改进，质量月度质量考核输出，主导质量报告输出及质量会议进行； 5.跨部门改善项目，依部门管理要求，组织完成关键改善项目。

参与及负责整车端的质量管理流程的制定及落实； 对接车厂新研整车项目从需求及质量要求梳理，研发，制造到交付全流程的质量管理； 协助产品经理对客户需求制定相应的质量要求及整车质量目标； 主导并推进整车项目的质量策划/开发一致性确认以及验收工作； 负责对接并响应外部客户的质量需求及推动落实； 宇通TST/吉利GXR/金旅LCR原车问题跟进解决； 整车售后问题数据统计分析及问题管理； 整车端零件的售后备件需求管理； 支持团队其他售后质量工作； 完成上级指派的其他工作任务。