长鑫存储IE工程师-IE Engineer(J19307)

1.集团新项目的推进协调，推动Layout坪效改善； 2.与工厂Layout 部门合作，制定技术升级过程的Layout 计划； 3.Layout 改造项目的推进。

1. 产能模型维护： 维护和更新公司产能模型，确保其准确性和实用性；2. 产能分析与瓶颈解决： 进行产能分析，识别产能瓶颈并与相关团队合作解决；3. 跨厂资源调度管理： 管理跨工厂资源调度，优化资源配置；4. 产能与资本支出计划管理： 管理产能计划和资本支出计划，支持不同产能假设分析；5. 项目沟通与进度跟进： 与项目关键成员沟通项目进度，跟进产能项目进度确保按时交付；6. 产能扩充计划与执行： 制定产能扩充时间表，分配工作并协调各单位执行，监督进程确保按计划完成；7. 机台交期系统化管理： 系统化管理机台交期、安装、调试进度，快速实现产能扩充目标；8. 机台生产率提升： 建立机制推动机台生产率提升活动，通过OEE分析及改善手法有效改善生产率、提升整体产能利用率。

1.OEE目标差异分析与推动：分析设备RPT OEE目标与实际的差异，Drive Module进行CIP立项改善并进行过程管控； 2.OEE爬升战略计划制定：制定OEE爬升战略计划及年度目标，并拆分出相应KPI进行管理； 3.设备Performance计算模型制定：熟悉半导体设备跑货逻辑，制定设备RPT、OEE计算模型，获得设备真实Performance； 4.产能参数变更业务建立：建立产能参数变更与Planner规划业务的业务流程，确保规划的准确性及及时性； 5.现场issue预警与产能目标保障：及时预警现场issue对产能的影响，确保产能目标达成； 6.附属设备履历管理：对附属设备Tool List进行履历管理，包含附属设备需求的预警、确认、Change Log管理及进版； 7.主设备PR PO管理：管理主设备PR PO； 8.建制产能风险预警：参与装机会议，及时预警建制产能风险，协调Planner及装机人员，确保建制产能达成目标； 9.系统开发参与：参与TOP FAB设备分析相关系统的开发，编写开发需求说明书； 10.产能工具搭建与预警：产能工具搭建，红线设备管理，产能预警； 11.产能参数全生命周期管理：产能参数全生命周期管理。

1.基于公司长期业务目标与技术路线图，参与制定年度及中长期资本支出战略，评估不同投资方案（如扩产、设备升级、新技术引入）对成本、产能和财务状况的影响； 2.建立健全并持续优化CapEx 预算/审批/执行的端到端流程与管理制度，确保投资活动合规、高效； 3.开发和维护CapEx modeling（投资模型），包括新厂建设、产线扩充、大型设备采购等项目投资模型； 4.开展CapEx业界/公司内部Benchmark（对标分析） ，研究行业最佳实践、投资强度（如每千片晶圆产能投资额）及设备采购成本，识别差距与优化机会； 5.作为关键枢纽，与财务、采购、各厂Site IE，设备工程、生产制造及研发部门紧密合作，收集需求、协调资源、确保项目落地。