长鑫存储CP生产优化工程师 I CP Integration Engineer(J16527)
任职要求
1.教育背景：本科及以上学历，电子工程、机械工程、自动化相关专业；
2.工作经验：至少8年的相关行业经验，，有大型项目管理经验者优先；
3.专业技能：精通精益生产，数字化管理工具者佳；
4.沟…工作职责
1.项目计划与执行： CP 生产测试流程优化与成本相关项目整合从启动至交付的全周期管理，包括但不限于计划的制定、资源配置、进度跟踪与控制，确保项目按时按质完成； 2.团队协调与管理： 促进跨部门沟通与协作，解决项目执行中的冲突与问题； 3.风险管理与应对： 识别项目潜在风险，提前规划风险应对措施，及时处理项目中出现的问题，确保项目目标不受影响； 4.预算与成本控制： 项目预算，监控成本，确保项目在预算范围内高效运行； 5.质量保证：监督项目实施质量，确保项目输出符标准与要求； 6.报告与沟通：定期汇报项目进展，准备项目状态报告，确保透明度与信息准确性。
负责电驱总成装配工艺管理、现场持续改善及新项目产线规划和批产导入。 职责描述: 工艺文件管理：编制维护PFMEA、PF及CP等工艺文件，并负责文件变更的发起及管理； 工艺标准的编制与修订：根据生产实际情况，持续性的维护lessons learn，并负责定义与更新工艺标准与PFMEA； 生产线问题解决：快速响应生产线问题，从工艺流程及方法上支持生产及维修解决生产线因为人、机、料、法、环、测等各方面原因造成的问题； 生产线规划及批产导入：根据产能需求规划产线结构，拉动横向功能小组定义产线RFQ，确定产线整体方案及专用夹具的解决方案，监督并实时反馈供应商设计制造进度，主导设备各阶段验收工作，持续跟踪设备爬坡直至达产； 生产线MES配方维护：根据EBOM与NPI需求对生产线MES系统内的MBOM进行更新，并维护追溯等级等； 持续改善：持续性的在质量、成本、效率以及安全等方向上发现问题并进行改善，持续性的关注人机工程并进行改善； 团队建设：带教新工程师及技师参与现场问题解决，并从专业技术上进行辅导，以帮助其发展； 合作性：需要与全球工厂进行协作，解决复杂问题，参与工艺过程标准的制定； 项目方面：负责根据产品图纸和产线规范制定产线的RFQ,作为项目管理角色导入新的产线； 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。
一、设备调试 1、松下NPM系列如： D3,W2设备调试、维修、保养、校正等工作。熟悉DGS新BOM程序制作 2、要求会KY -SPI，Parmi-A0Ⅰ程序制作和调试。回流焊炉温设定，测温板制作。 二、设备保养：SMT 设备保养项目制定及计划实施；设备稼动率提升，减少DOWN TIME 三、工艺制程：负责SMT工艺改善、工艺开发、分析处理产线异常、解决品质问题。负责新产品SMT资料导入及工艺评估。钢网、治具的开刻 四、生产效率：优化生产线的线体平衡、工时利用率和生产效率，以确保如何降本增效；熟悉MES常规维护与运用 五、体系文件编写：熟悉撰写8D报告、CP、PFMA、SOP等文件。
1 质量标准及质量分析：主导全生产线制程品质提升、流程优化，负责工艺和操作流程审核（VDA6.3P2-P7），跟进试产产品品质设计规范审核，制定和确认来料、制程、成品检验等质量标准，编写质量分析报告，开展质量目标考核，推动质量目标达成 2 过程质量管理：配合AQE负责APQP中过程质量管控，CP的编制，检验WI编写，特殊特性的SPC管控，GP12过程质量提升，以及出货检测报告的制作。受理和反馈各工序/零部件的品质问题，监控来料、现场及成品的过程能力，组织相关方跟进处理异常情况，负责作业员各类违规作业的纠正预防措施有效性，执行公司信息安全管理制度及要求，监督及上报信息安全违规行为 3 参与车厂对公司审核和内审
1.基于VDA6.3过程审核要求，对总装车间及相关制造过程、检测过程开展过程审核，并推动问题分析整改、过程能力提升。 2.参与总装车间相关质量问题的过程风险排查及优化，针对性地开展制造过程专项审核，如重点工艺、重大问题、薄弱环节等。 3.按需参与支持SQE对供应商进行过程审核、评价及赋能提升。 4.负责VDA6.3等质量工具在工厂内的推广及应用。