vivo高级SMT工艺工程师
任职要求
1、本科及以上学历，电子封装、材料及材料加工、焊接等相关专业，英语4级以上；
2、从事PCBA制造工艺开发和验证、PCBA工艺可靠性失效分析等相关工作6年以上，熟悉PCBA胶水、锡膏、导热胶辅料认证与工艺应用，并有量产过程控制经验可优先；
3、能熟练运用OFFICE、CAD、PRO-E、EE、CAM350等专业软件；
4、有良好的沟通和协调能力。工作职责
负责手机PCBA制造实现全流程的制造工艺可靠性风险和问题的识别、分析、改进、控制，制造工艺可靠性的技术规划和技术预研； 1、开发端PCBA设计方案制造实现的工艺可靠性评审和制造工艺解决方案的落地； 2、制造端制造工艺一致性、可靠性的过程控制流程、制度、规范建立、完善； 3、主导PCBA制造工艺可靠性失效分析，参与公司级PCBA失效TOP问题的分析和改进； 4、制造工艺可靠性的技术规划和技术预研；
1.系统采用“五看（用户、竞品、行业、自己和机会）”的模式，主动独立搜集、整理技术动态资料，并在制造技术规划的汇报中成功申报超前预研。主导评审新工艺预研的技术资料，准确、全面策划新工艺相关的可制造性的重大问题与风险，提前制定相应的预防措施。 2.作为MATD制造技术预研的项目经理，在保证制造技术OK的前提下，统筹各领域的结果，带领整个预研团队交付技术结果。独挡一面地解决行业级较高难度制造技术问题，创新性地实现行业第一的技术储备。
1、钢网&夹治具的设计制作，SMT制程不良分析/异常处理； 2、制程改善专案推进及报告撰写； 3、对SMT设备维护保养有一定的经验； 4、分析SMT生产过程，识别潜在的效率问题，并提出改进建议; 5、评估生产线的工时成本、工时利用率和生产效率，以确定如何降低成本和提高产能。
1.负责电子电器领域（仪表屏/传感器/摄像头/PCB板等）零部件及供应商全生命周期管理； 2.负责新车型供应商APQP先期策划的制定，负责新产品PPAP签署； 3.负责电子电器领域武汉工厂现场问题响应以及供应商端量产管理； 4.负责潜在供应商审核、供应商质量保证能力的提升，质量体系的定期审查； 5.负责供应商质量管理的提升，零部件一致性、稳定性控制； 6.零部件不良的分析和改善，供应商质量评价; 7.负责售后质量问题整改。
- 负责生产质量目标制定和拆解，做好质量策划，统筹工厂资源确保高质高效达成目标； - 负责代工厂的质量审核，包括新供应商导入的质量审核，新项目的线体认证，质量QPA&QSA质量过程审核 - 负责监控质量控制计划，过程关键参数等落地执行，确保生产过程符合要求； - 负责代工厂质量异常跟进处理，拉通相关方快速定位根因，确保问题闭环； - 负责代工厂变更管理，质量红线监控，确保交付的产品合规； - 负责代工厂质量流程和体系建设，通过赋能培训，不断加强过程质量管控，提升工厂质量管理成熟度。