小鹏汽车SQE高级工程师(电子电器量产方向-武汉)
社招全职5年以上地点:武汉状态:招聘
任职要求
1. 本科及以上学历,机械/汽车工程/非金属材料等相关专业; 2. 5年以上电子电器(仪表屏/传感器/摄像头/PCB板等)零部件供应商管理经验; 3. 对电子电器常见工艺( SMT/注塑/冲压/焊接等)有较强的专业能力、问题分析处理能力,熟悉生产工艺过程; 4. 熟悉零部件新车型开发流程、过程管理方法和控制要点; 5. 熟悉IATF16949体系,具有供应商质量体系审查的经验,具备VDA6.3.IATF16949内审员资质优先; 6.熟悉QC手法的运用,熟练运用8D报告、5WHY分析; 7.具有在主机厂推进2个及以上新车型/量产的经验; 8.具备良好的沟通协调能力
工作职责
1.负责电子电器领域(仪表屏/传感器/摄像头/PCB板等)零部件及供应商全生命周期管理; 2.负责新车型供应商APQP先期策划的制定,负责新产品PPAP签署; 3.负责电子电器领域武汉工厂现场问题响应以及供应商端量产管理; 4.负责潜在供应商审核、供应商质量保证能力的提升,质量体系的定期审查; 5.负责供应商质量管理的提升,零部件一致性、稳定性控制; 6.零部件不良的分析和改善,供应商质量评价; 7.负责售后质量问题整改。
包括英文材料
学历+
PCB+
[英文] PCB Basics
https://learn.sparkfun.com/tutorials/pcb-basics/all
One of the key concepts in electronics is the printed circuit board or PCB.
https://resources.pcb.cadence.com/jbj-pcb-design-from-start-to-finish
This series, by John Burkhert, is a step-by-step guide on printed circuit board design with information suitable for beginners to graduate-level users.
https://www.instructables.com/Intro-to-Circuit-Design-Learn-How-to-Make-Your-Fir/
The goal of these materials is to help kick-start your own after school electronics club or add some extra fun to an existing class or engineering team that wants to learn more about electronics.
https://www.youtube.com/watch?v=aODkA2mrimQ
Recommendations on how to approach learning PCB and hardware design, including my journey, thoughts on university courses, IPC CID, ECAD tools, and resource tips.
相关职位
社招3年以上
1.负责重点供应商质量保证能力的提升,质量体系的定期审查、培训和验收审核; 2.负责供应商关键零部件清单的识别,对产品工艺、关键分供方 一致性管理监察和潜在风险推进; 3.负责年度型式试验、年度一致性抽检试验跟进和问题闭环管理; 4.负责零部件0公里质量问题的分析和改善及风险评估; 5.负责量产车型ECR等设变、供应商4M变更的风险评估、产品评审、试验验证、试装验证管理,保证平顺导入量产; 6.负责量产车型的小改款车型的项目正向开发,过程风险识别和风险管理,PPAP签署,保证平顺导入量产; 7.负责输出所属领域关键零部件/工艺 技术模块、L&L等输出,促进项目阶段L&L导入,带教所属领域IQC成长; 8.负责供应商质量绩效月度评价;
更新于 2025-01-08
社招5年以上
1.负责批量阶段质量全面管理,确保到货质量满足生产需求; 2.负责供应商关键零部件清单的识别、管理和推进; 3.负责供应商质量保证能力的提升,质量体系的定期审查; 4.负责供应商质量管理的提升,零部件一致性、稳定性控制;
更新于 2025-05-12
社招3年以上
1. 新品开发质量策划:主导新车型电子电器零件(开关、控制器、屏幕、车灯等)APQP先期质量策划,确保开发流程符合IATF16949及项目节点要求。 2. 供应商能力建设:执行潜在供应商审核,主导量产供应商质量体系审查(VDA 6.3/IATF16949),制定提升计划。 3. 验证与交付管理:参与零件DV/PV试验评审,跟踪PV验证问题闭环。签署PPAP文件,确保量产工艺能力(CPK≥1.67)及检测标准符合整车要求。 4. 问题解决与持续改进:运用8D/5WHY等工具主导供应链端质量问题分析,推动根治措施落地。 5. 售后质量改进:主导市场质量问题的供应商端根因分析与整改,降低售后故障率。
更新于 2025-07-22