荣耀采购技术质量认证工程师（PCB&连接器）

1、制定本品类技术发展路标，识别有价值的新材料、新技术、新工艺并能够应用于产品； 2、分析研发需求，并针对本品类器件给出合理、专业的选型意见； 3、负责本品类新选型器件的认证全流程管理，识别认证风险并负责跟踪至有效闭环； 4、负责本品类供应商质量管理策略及规划的制定，监控供应商质量管理措施执行，以及供应商质量绩效的定期考核评价； 5、负责供应商质量体系和制程管控现场审核（QSA、QPA、CSR、环保、信息安全、网络安全等）； 6、负责本品类质量问题的解决，以及推动供应商落实质量持续改善活动；

核心职责 1、战略供应商质量管理：负责冰箱、洗衣机用电控板、显示板、电源模块、传感器、电机控制器等关键电器件新供应商的技术审核、质量体系认证与导入。主导现有核心供应商的绩效评估、分级管理与能力提升计划，建立战略合作伙伴关系。参与前端采购策略，从质量与技术角度评估供应商，影响采购决策。 2、全生命周期质量管理：新品阶段： 主导电控电器件的APQP流程，审核供应商的DFM/DFA报告，确保设计可靠性；监督PPAP提交与批准，确保量产能力。量产阶段： 监控供应商生产过程的稳定性（如SMT工艺、烧录、测试），定期进行现场工艺审核与飞行检查。来料与市场问题： 快速响应并主导解决生产来料异常及市场重大质量投诉，运用8D、5Why等工具进行根本原因分析，推动供应商制定永久纠正措施，并跟踪验证。 3、技术能力与标准建设：深入理解冰箱/洗衣机整机功能对电控部件的性能要求（如EMC、环境可靠性、安规、软件烧录等）。建立与完善电控电器件的来料检验标准、可靠性测试大纲与认可规范。能够读懂电路原理图、PCB布局，熟悉相关元器件特性，与研发工程师进行高效技术对话。 4、持续改进与成本优化：驱动供应商开展质量、工艺与效率的持续改进项目，降低DPPM与内部损失。协同采购、研发，在保证质量与可靠性的前提下，支持VA/VE（价值分析/价值工程）项目，实现质量成本优化。 5、跨部门协同：作为质量接口，高效联动研发、采购、生产、售后等部门，确保电控部件质量信息流畅，风险提前预警。

1、制定摄像头技术发展路标，识别有价值的新材料、新技术、新工艺并能够应用于产品； 2、分析研发需求，并针对摄像头器件给出合理、专业的选型意见； 3、负责摄像头新选型器件的认证全流程管理，识别认证风险并负责跟踪至有效闭环； 4、负责摄像头供应商质量管理策略及规划的制定，监控供应商质量管理措施执行，以及供应商质量绩效的定期考核评价； 5、负责供应商质量体系和制程管控现场审核（QSA、QPA、CSR、环保等）； 6、负责摄像头质量问题的解决，协同供应商持续改善质量。

1、制定射频技术发展路标，识别有价值的新材料、新技术、新工艺并能够应用于产品； 2、分析研发需求，并针对本品类器件给出合理、专业的选型意见； 3、负责本品类新选型器件的认证全流程管理，识别认证风险并负责跟踪至有效闭环； 4、负责本品类供应商质量管理策略及规划的制定，监控供应商质量管理措施执行，以及供应商质量绩效的定期考核评价； 5、负责供应商质量体系和制程管控现场审核（QSA、QPA、CSR、环保等）； 6、负责本品类质量问题的解决，协同供应商持续改善质量。