荣耀电池高级工程师

作为制造工程团队的胶水点胶工艺工程师，您将负责开发、优化和验证胶水点胶工艺，重点关注导热胶和结构胶在高产量电池生产环境中的应用。您将与跨职能团队合作，推动工艺改进、故障排除，并实现产量、成本和质量方面的可衡量成果，同时遵守安全和创新标准。 职责描述： 评估和优化各种导热胶和结构胶的应用，包括材料性能测试、兼容性分析以及生产实施指导，以提升电池产品中的热管理和结构完整性； 参与胶水点胶机的选型和评估，根据生产需求选择合适的设备，并优化参数以提升效率、精度和自动化水平，符合高产量电池制造目标； 开发和验证点胶工艺，包括参数设定、工艺设计、实验验证和问题诊断，确保工艺稳定性、良率提升，并符合质量和安全标准； 使用问题解决工具（如6-Sigma、鱼骨图、PDCA）分析和排除生产中的点胶问题，进行根因分析和持续改进，最大限度减少停机时间，并支持快速迭代周期； 与跨职能团队（如研发、质量和运营）合作，提供工艺技术支持，参与新产品导入（NPI），并优化生产线以实现电池开发的可扩展性和成本效率； 编制工艺文档、创建标准操作程序（SOPs）并开发培训材料，以促进知识转移和团队技能提升，贡献于创新和运营卓越文化； 驱动结果导向的项目，关注可量化的成果，如良率提升、成本降低和周期时间改进，同时确保符合电池制造的环境、健康和安全（EHS）法规； 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。

1、负责电池系统架构设计，参与电池管理系统（BMS）的功能需求分析和技术方案制定，协同设计BMS硬件电路和软件开发，实现电池状态监测、充放电控制、均衡管理、故障诊断与保护等关键功能； 2、对电池系统进行性能模拟与优化，运用专业的仿真软件（如CAD、Comsol，Matlab等）对电池组的电性能、热性能、机械性能等进行模拟分析； 3、负责电池测试方案的制定与实施，根据电池开发的不同阶段（材料研发、电芯试制、系统集成等），设计合理的测试项目和测试方法，负责电池开发项目的计划制定、进度跟踪和质量管理； 4、参与研究新型电池材料的性能特点和应用前景，开展材料的选型、配方优化和制备工艺研究；参与电池制造工艺的开发与改进，提高生产效率和产品质量一致性，降低生产成本，解决生产过程中出现的技术问题； 5、为公司内部其他部门提供专业的技术支持，跟踪电池领域的前沿技术发展动态和行业标准规范，定期收集、整理和分析相关技术资料和市场信息；参与公司内部的技术交流和培训活动，分享电池开发领域的新技术、新方法和新经验，提升团队整体技术水平。

1.负责动力电池产品需求分析与定义，完成动力电池产品竞争力分析，包括用户需求分析、承接整车指标需求、竞品对标分析等； 2.负责动力电池系统性能指标制定，分解子部件性能指标与功能需求； 3.负责电池性能参数表制定和全场景性能应用策略制定、负责电池系统电热仿真模型搭建与寿命模型搭建，交付电池全生命周期性能策略制定； 4.负责电池性能指标开发计划制定和指标验收，牵头解决电池性能开发问题； 5.基于市场车辆大数据分析，进行用户行为分析、全生命周期产品性能表现跟踪分析与优化路径识别。

1、负责量产售后电池质量，通过云端数据分析对售后质量问题进行排查，通过售后工单对潜在批量问题、售后质量表现恶化趋势进行感知和快速升级； 2、对量产质量目标进行制定，组织质量问题的分析&改进、短期/长期措施制定/验证，包括质量数据聚类分析、试验验证、软硬件有效性测试等，确保质量目标受控； 3、对全生命周期电池质量负责，拉通从研发端到售后端质量管理，包含质量目标设定和方案策划，质量活动推进，项目过程/产品质量风险的识别，确保项目阶段质量目标达成； 4、通过质量专项对电池生产过程关键指标进行监控，提前识别供应商质量风险，拉动公司内部资源对质量风险进行处置和风险规避； 5、从用户质量视角对电池云端策略进行评审，对OTA软件升级评审和风险评估，确保软件升级质量有效性；