理想汽车电池智能高级工程师-北京/上海
任职要求
1.博士学历（电池电化学/计算机科学/应用数学交叉背景），或硕士学历+3年相关企业研发经历； 2.精通PyTorch框架二次开发，掌握电池领域专用工具…
工作职责
1.探索多模态数据融合技术（电化学数据、传感器信号、图像等），提升模型在复杂工况下的泛化能力； 2.基于深度学习（如LSTM、Transformer）构建高精度异常检测算法，实现特征实时诊断； 3.建立热失控多阶段演进模型，融合物理驱动与数据驱动方法。推动电池机理模型与AI的融合，解决电池老化、析锂、内短路等复杂场景的建模问题。
1.制定/评审智能驾驶L3/L4电池&BMS解决方案； 2.负责整车功能需求评审，进行BMS国内/海外系统需求开发/评审； 3.负责供应商软件/算法方案评审及技术方案制定； 4.负责平台&子项目需求、系统方案评审及项目风险识别。
1.负责PACK前瞻技术和平台架构设计开发，攻克复杂系统集成技术难题，提供工程化解决方案，推动创新技术在PACK产品的高效转化落地; 2.深入跟踪行业动态，凭借丰富的经验洞察技术趋势，精准识别用户需求，推动创新项目立项; 3.完善技术创新流程体系，激励团队积极参与创新，指导团队规范开发和交付，提升技术产品行业内影响力; 4.整合内外部资源，与高校、科研机构、头部科技公司等建立合作关系，推动技术创新的可持续产出。
作为制造工程团队的胶水点胶工艺工程师，您将负责开发、优化和验证胶水点胶工艺，重点关注导热胶和结构胶在高产量电池生产环境中的应用。您将与跨职能团队合作，推动工艺改进、故障排除，并实现产量、成本和质量方面的可衡量成果，同时遵守安全和创新标准。 职责描述： 评估和优化各种导热胶和结构胶的应用，包括材料性能测试、兼容性分析以及生产实施指导，以提升电池产品中的热管理和结构完整性； 参与胶水点胶机的选型和评估，根据生产需求选择合适的设备，并优化参数以提升效率、精度和自动化水平，符合高产量电池制造目标； 开发和验证点胶工艺，包括参数设定、工艺设计、实验验证和问题诊断，确保工艺稳定性、良率提升，并符合质量和安全标准； 使用问题解决工具（如6-Sigma、鱼骨图、PDCA）分析和排除生产中的点胶问题，进行根因分析和持续改进，最大限度减少停机时间，并支持快速迭代周期； 与跨职能团队（如研发、质量和运营）合作，提供工艺技术支持，参与新产品导入（NPI），并优化生产线以实现电池开发的可扩展性和成本效率； 编制工艺文档、创建标准操作程序（SOPs）并开发培训材料，以促进知识转移和团队技能提升，贡献于创新和运营卓越文化； 驱动结果导向的项目，关注可量化的成果，如良率提升、成本降低和周期时间改进，同时确保符合电池制造的环境、健康和安全（EHS）法规； 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。
1. 研发适用于智能新能源汽车发展方向的新型金属材料（镁合金、铝合金方向优先），包括成分、工艺，结合应用所需的设计，并与相关供应商/高校合作，快速工程落地（相关车型量产应用），实现新功能、降本或者轻量化等，同时形成专利、标准等； 2. 对新型金属材料开展系统性研究和开发，结合设计与工艺，针对潜在应用场景验证其可行性并寻找应用解决方案； 3. 主动掌握金属材料行业发展趋势，特别是电机、电池、电控、车身相关材料，了解国内外市场与产品，收集、分析行业内的市场、政策信息，并总结归纳； 4. 产品优化:针对现有产品进行技术改良，提升产品品质和竞争力。